[发明专利]一种旋塞阀阀芯以及旋塞阀的修复方法

权利要求书

1.一种旋塞阀阀芯的修复方法，其特征在于，对待修复阀芯（1A）进行修复，包括以下步骤：

步骤1、去除待修复阀芯（1A）的原耐磨层（11），露出阀芯本体（10）；

步骤2、在阀芯本体（10）表面喷焊底层（121），采用激光喷焊镍基合金粉末；

步骤3、在底层（121）表面喷焊面层（122），采用超音速喷焊碳化钨合金粉末，以形成阀芯的新耐磨层（12）。

2.如权利要求1所述的一种旋塞阀阀芯的修复方法，其特征在于：底层（121）和面层（122）的总厚度为0.2mm-0.25mm。

3.如权利要求3所述的一种旋塞阀阀芯的修复方法，其特征在于：底层（121）的厚度≤0.1mm。

4.如权利要求1所述的一种旋塞阀阀芯的修复方法，其特征在于：步骤1后还包括以下步骤：

对阀芯本体（10）表面进行喷砂处理。

5.如权利要求1所述的一种旋塞阀阀芯的修复方法，其特征在于：步骤2前还包括以下步骤：

采用清洗剂对阀芯本体（10）表面进行清洗。

6.如权利要求1所述的一种旋塞阀阀芯的修复方法，其特征在于：步骤3后还包括以下步骤：

将喷焊新耐磨层（12）的阀芯转移至保温炉中保温，保温温度为300℃-350℃，保温时间为5h-6h。

7.如权利要求1所述的一种旋塞阀阀芯的修复方法，其特征在于：步骤3后还包括下述步骤：

精磨阀芯的新耐磨层（12）。

8.一种旋塞阀的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

包括通过如权利要求1-7任一项所述旋塞阀阀芯的修复方法修复后的阀芯（1B）；

还包括对待修复密封瓦（2A）进行修复，对待修复密封瓦（2A）内表面进行磨削，以清除其被拉伤的痕迹，形成修复后的密封瓦（2B），且修复后的密封瓦（2B）的内表面与外表面同轴心；

将修复后的阀芯（1B）与修复后的密封瓦（2B）进行配对研磨，以实现两者正常密封配对，以确保两者组装入旋塞阀阀体内正常密封。

9.如权利要求8所述的一种旋塞阀的修复方法，其特征在于：待修复密封瓦（2A）内表面的磨削厚度不大于0.1mm。

10.一种旋塞阀的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

包括通过如权利要求1-7任一项所述旋塞阀阀芯的修复方法修复后的阀芯（1B）；

还包括新密封瓦（2C）；

将修复后的阀芯（1B）与新密封瓦（2C）进行配对研磨，且仅研磨修复后的阀芯（1B），以实现两者正常密封配对，以确保两者组装入旋塞阀阀体内正常密封。