[发明专利]一体式纸浆模塑成型设备及方法

权利要求书

1.一体式纸浆模塑成型设备，其特征在于，包括机架(1)、模塑成型机构(2)、输送设备(3)、烘干机构(4)和浆料池(16)，所述模塑成型机构(2)、输送设备(3)和烘干机构(4)均设于机架(1)上，所述输送设备(3)和烘干机构(4)位于模塑成型机构(2)的一侧，所述输送设备(3)部分位于烘干机构(4)内，所述浆料池(16)位于模塑成型机构(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一体式纸浆模塑成型设备，其特征在于，所述模塑成型机构(2)包括第一升降装置(5)、设于第一升降装置(5)下方并与之连接的吸浆上模(6)、设于机架(1)上的第二升降装置(7)、设于第二升降装置(7)下方并与之连接的吸浆下模(8)、成型模具(13)、第一水平驱动装置(14)、用于驱动成型模具(13)水平运动的第二水平驱动装置(15)、设于机架(1)侧面的导轨座(21)、连接在导轨座(21)上的导轨(22)、滑动设于导轨(22)上的吸浆上模支架(23)，其中第一水平驱动装置(14)和第二水平驱动装置(15)均固定于机架(1)上，所述第一水平驱动装置(14)安装于导轨座(21)上，所述第一水平驱动装置(14)水平连接有吸浆上模支架(23)，所述吸浆上模支架(23)上设有第一升降装置(5)，所述成型模具(13)设于吸浆上模(6)与吸浆下模(8)之间，所述浆料池(16)位于吸浆下模(8)的下方，吸浆上模(6)的吸浆表面朝下，吸浆下模(8)的吸浆表面朝上，成型模具(13)的上下表面均为用于成型的型面。

3.根据权利要求2所述的一体式纸浆模塑成型设备，其特征在于，所述模塑成型机构(2)还包括第三升降装置(9)、设于第三升降装置(9)下方并与之连接的热压上模(10)、第四升降装置(11)、设于第四升降装置(11)上方并与之连接的热压下模(12)，所述第三升降装置(9)和第四升降装置(11)均固定于机架(1)上，所述热压上模(10)与热压下模(12)位置相对，且热压上模(10)的热压表面朝下，热压下模(12)的热压表面朝上。

4.根据权利要求1所述的一体式纸浆模塑成型设备，其特征在于，所述浆料池(16)的下半部分为半球体，浆料池(16)的底部设有进出浆口(17)，所述浆料池(16)侧面内部还设有叶片(18)，浆料池(16)侧面外部设有电机(19)，所述叶片(18)与电机(19)连接。

5.根据权利要求3所述的一体式纸浆模塑成型设备，其特征在于，所述吸浆上模(6)、吸浆下模(8)、热压上模(10)和热压下模(12)的内部均开设有气道(20)，所述气道(20)与外部真空泵和外部空气压缩机连接。

6.根据权利要求5所述的一体式纸浆模塑成型设备，其特征在于，所述气道(20)包括一条主气道(24)和若干条与主气道(24)相连的平行分支气道(25)，所述平行分支气道(25)开口均朝向模塑成型产品，所述主气道(24)的端部连接有输送管(26)，所述输送管(26)与外部真空泵和外部空气压缩机连接。

7.一体式纸浆模塑成型方法，采用权利要求1-6任一所述的一体式纸浆模塑成型设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1，制浆车间打浆后，将浆料通过进出浆口(17)往浆料池(16)输送浆料；

S2，第一水平驱动装置(14)驱动吸浆上模支架(23)沿着导轨(22)移动，进而带动吸浆上模(6)移动至与吸浆下模(8)位置正好相对；

S3，第一升降装置(5)驱动吸浆上模(6)下降至浆料池(16)，同时第二升降装置(7)驱动吸浆下模(8)下降至浆料池(16)，待吸浆上模(6)和吸浆下模(8)沾满浆料时，第一升降装置(5)驱动吸浆上模(6)上升，同时第二升降装置(7)驱动吸浆下模(8)上升，直到上升至吸浆上模(6)、成型模具(13)、吸浆下模(8)的竖直高度从高至低排列；

S4，第二水平驱动装置(15)驱动成型模具(13)移动到吸浆上模(6)的正下方，第一升降装置(5)驱动吸浆上模(6)下降，同时第二升降装置(7)驱动吸浆下模(8)上升，各个吸浆模带着纸浆层对应地与成型模具(13)的上表面和下表面压制成型；

S5，然后吸浆上模(6)和吸浆下模(8)从成型模具(13)上脱离，第二水平驱动装置(15)驱动成型模具(13)远离吸浆上模(6)和吸浆下模(8)；

S6，第一升降装置(5)驱动吸浆上模(6)继续下降，同时第二升降装置(7)驱动吸浆下模(8)继续上升，直至吸浆上模(6)和吸浆下模(8)接触，使其各自的成型纸浆层压合形成整体；

S7，开启吸浆上模(6)外部真空泵，使其气道(20)向上吸气，产生强力吸附作用，同时开启吸浆下模(8)外部空气压缩机，使其气道(20)向上吹气，驱动吸浆下模(8)向下移动并与其上的纸浆层脱离，纸浆层整体吸附在吸浆上模(6)上；

S8，第一水平驱动装置(14)驱动吸浆上模支架(23)沿着导轨(22)移动，进而带动吸浆上模(6)移动至热压上模(10)的正下方，驱动吸浆上模(6)向下移动，直至吸浆上模(6)与热压下模(12)接触，使得纸浆层与热压下模(12)贴合；

S9，开启吸浆上模(6)外部空气压缩机，使其气道(20)向下吹气，同时开启热压下模(12)外部真空泵，使其气道(20)向上吸气，产生强力吸附作用，驱动吸浆上模(6)向上移动并与其上的纸浆层脱离，将纸浆层整体吸附在热压下模(12)上；

S10，第一水平驱动装置(14)驱动吸浆上模(6)远离热压上模(10)和热压下模(12)，第三升降装置(9)驱动热压上模(10)下降，直至热压上模(10)和热压下模(12)接触，一起将纸浆层热塑成型；

S11，第三升降装置(9)驱动热压上模(10)上升，第四升降装置(11)驱动热压下模(12)下降，初步热塑成型后的纸浆层落在输送设备(3)上，输送至烘干机构(4)再次加热成型，成品经输送设备(3)输出后打包。