[发明专利]一种高精宽镍带制备用热轧机的加热系统以及加热方法

说明书

一种高精宽镍带制备用热轧机的加热系统以及加热方法，该系统包括推料机、液压站、空气预热器、镍锭加热炉、烧嘴燃烧装置和镍锭出料传送机构；其中，推料机用于将装好镍锭的料垫向前推进，液压站安装在推料机前端的下方，镍锭加热炉设置在推料机的上方，镍锭加热炉的前部具有空气进口，该进口位置设有空气预热器，镍锭加热炉的后部设有若干个烧嘴燃烧装置，镍锭加热炉的后部连接镍锭出料传送机构。该系统最高使用温度为1500度，采用天然气做燃料，液压油缸作为推动动力，具有自动控温、自动出料等功能，操作时只需将镍锭装在进料口的料垫上即可，具有料垫加热均匀、占地面积小、投资少、无需地下基础、使用天然气无尾气污染、操作简便等优点。

技术领域

本发明涉及镍带制备领域，更具体地涉及高精宽镍带制备用热轧机的加热系统以及加热方法。

背景技术

随着不断发展的社会需求对于电池性能要求的不断提高，原材料无论是在宽度、精度，还是在导电性能等方面均已逐渐不能满足要求。高精宽镍带制备过程中，传统的加热系统均为人工控制，人工上料、卸料，存在成本高、投资大、动力不足的问题，材料制备的成品率低下，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对镍带制备的问题，提出一种高精宽镍带制备用热轧机的加热系统以及加热方法。

本发明的技术方案是：

本发明提供一种高精宽镍带制备用热轧机的加热系统，该系统包括推料机、液压站、空气预热器、镍锭加热炉、烧嘴燃烧装置和镍锭出料传送机构；其中，推料机用于将装好镍锭的料垫向前推进，液压站安装在推料机前端的下方，镍锭加热炉设置在推料机的上方，镍锭加热炉的前部具有空气进口，该进口位置设有空气预热器，镍锭加热炉的后部设有若干个烧嘴燃烧装置，镍锭加热炉的后部连接镍锭出料传送机构。

进一步地，所述的推料机包括推料头、油缸、支架及行程装置，所述的支架固定在地面的预埋钢板上，行程装置安装在支架上，用于对推料的行程定位。

进一步地，所述的镍锭加热炉包括炉壳、炉衬、炉门提升机构和炉内导轨，所述的炉壳由5mm钢板与型钢框架焊接制成；镍锭加热炉的两端分别设有进、出料炉门，炉门上设有热保护层，该热保护层为高铝棉折叠压缩块，采用耐高温铆固件固定在炉门上。

进一步地，所述的烧嘴燃烧装置包括烧嘴、管路和空气管，所述的管路包括总管路和总管路上设置的连接各烧嘴的支管路，总管路上设有过滤器、稳压阀、快速切断阀及高、低压压力开关，各个烧嘴前的支管路上分别设有手动流量调节器阀，空燃调节阀及电动开、关阀。

一种高精宽镍带制备用热轧机的加热方法，应用高精宽镍带制备用热轧机的加热系统，该方法包括以下步骤：该炉的温度控制采用智能仪表，根据装在炉体上热电偶反馈信号，经仪表运长期后，输出通断信号，调节烧嘴大小火的状态及频率，从而控制炉内的供热负荷，使炉内各区按工艺温度进行升温、保温。

进一步地，步骤具体为：

S1、对镍锭加热炉进行烘炉，除去炉衬内的水分，并使炉衬的灰缝烧结，增加炉衬结构强度；

S2、点火；

S3、炉温调节：

S3.1、检测炉温，当炉温不够时，加大油阀开度，增加供油压力，从而加大进气量；如炉温过高，减小油阀开度，降低供油压力，从而减少进气量，确保炉温最终达到850-900℃；

S3.2调节助燃空气的供应量：当燃烧冒烟时，空气量不够，开大蝶阀，直到不再冒烟为止，此时停止转动蝶阀；获取空气压力表示值，当显示值即空气过剩系数大于1.1时，关小蝶阀，降低空气量；

S4、停用：

S4.1、当所有镍锭出炉完毕后，先关闭供油阀门，再关闭压缩空气阀门；