[发明专利]疏浚土制备免烧砖的一体机

说明书

本发明公开了一种疏浚土制备免烧砖的一体机，包括安装在压砖及顶出装置内部的模具和压制钢板，还包括进料装置和喷油装置，所述的进料装置包括配料仓，配料仓内壁设有高温加热隔板，两侧壁分别设有进料口，配料仓底部连接有灌料管道，灌料管道的出口固定于压制钢板的中心；所述的喷油装置包括储油室，储油室一端连接喷油嘴，一端连接升降机构，所述的升降机构能够控制喷油嘴伸入与退出模具，所述的压砖及顶出装置设置成水平方向，便于免烧砖成型脱模后自动掉落在压砖及顶出装置下方的传送装置上。本发明采用高温加热隔板对疏浚土进行干燥，并采用喷油装置，便于成型砖块的脱模，装置集成度高、能够实现自动化控制，提高了工作效率及免烧砖的质量。

技术领域

本发明涉及制砖机领域，尤其涉及一种疏浚土制备免烧砖的一体机。

背景技术

在对河湖、港口航道长期沉积的底泥进行疏浚清淤的过程中，会产生大量的疏浚土，疏浚土的处理方法通常包括水中抛卸，用疏浚土来填充丁坝等水工建筑物或人工岛。这些疏浚土含有污染性物质，可能由于污染物扩散对周围土壤和水体环境造成潜在的生态风险。另一种方法是将疏浚土作为废弃物倾倒于工程附近水域或陆地上，会造成资源极大地浪费。

目前将疏浚土作为建筑材料是一种新兴的再处理方法，加入固化剂制造免烧砖具有明显的优势。未经处理的疏浚土含水率高，流动性大，承载能力低，使用固化剂将疏浚土固化后，其含水率明显下降，力学性能显著提高。同时固化处理也可将疏浚土中的一部分污染物进行固化，防止土壤和水质的污染，保护生态环境。因此，利用疏浚土制造免烧砖，是实现疏浚土规模化利用的有效方法，对于社会的可持续发展具有重要意义。

压砖机是一种将废渣和其他材料通过压力作用压制成砖的必不可少的器械，具有压力大、运转稳定、生产效率高等优点。随着我国工业生产水平和科技不断提高，现有的压砖机自动化程度和制砖质量不高，已不能满足企业发展的需求。疏浚土在压砖之前需进行前期处理，因此用于制备疏浚土免烧砖的压砖机应增加了相应设施。设计适用于疏浚土免烧砖的更高效的压砖机一体机已成为制砖机领域的热点。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种适用于疏浚土的，结构紧凑、高效简便的全自动免烧砖一体机。

技术方案：本发明包括安装在压砖及顶出装置内部的模具和压制钢板，还包括进料装置和喷油装置，所述的进料装置包括配料仓，配料仓内壁设有高温加热隔板，两侧壁分别设有一号进料口与二号进料口，配料仓底部连接有灌料管道，所述灌料管道的出口固定于压制钢板的中心；所述的喷油装置包括储油室，储油室一端连接喷油嘴，一端连接升降机构，所述的升降机构能够控制喷油嘴伸入与退出模具。

所述配料仓的顶部设有电机，所述电机与配料仓内部的搅拌器连接，电机与搅拌器可拆卸，方便对搅拌器与配料仓内壁进行清洗。

所述配料仓的两侧壁与底部均安装有电磁阀，所述电磁阀分别与两侧的进料管道及底部的出料管道连接，电磁阀通过计算机进行自动控制。

所述的喷油嘴为扇形结构，可左右转动改变喷洒方向，并将油雾均匀喷洒在模具的六个面，也可在储油室内注入清水，对喷油嘴和模具进行清洗。

所述的模具固定在导轨支架上。

所述的模具内部设有顶出板，所述顶出板与固定在压砖及顶出装置上的传动机构连接。

所述的压砖及顶出装置设置成水平方向，便于免烧砖成型脱模后自动掉落在压砖及顶出装置下方的传送装置上。

工作原理：将疏浚土和包含固化剂的其他材料分别置于配料仓两侧的进料口内，控制一号电磁阀，使疏浚土通过一号进料管进入配料仓，启动高温加热隔板及搅拌器，对疏浚土进行干燥处理；控制二号电磁阀，使包含固化剂的其他材料进入配料仓，与疏浚土一起混合搅拌均匀；启动喷油装置对模具进行喷油，将混合材料送入模具进行压制成型，并由传送装置送出。