[发明专利]炉温跟踪仪检定系统

说明书

本发明炉温跟踪仪检定系统，属于炉温跟踪仪的技术领域；解决的技术问题为：提供一种可模拟炉温跟踪仪实际测温环境的炉温跟踪仪检定系统；采用的技术方案为：炉温跟踪仪检定系统，包括壳体，所述壳体的内部设置有隔热层，所述隔热层将壳体内部分隔为测试室和加热室；所述测试室内设置有第一加热元件，所述隔热层上设置有通道，所述加热室内设置有炉温跟踪仪和第二加热元件；所述第一加热元件用于为热电偶的热端提供温度场，所述第二加热元件用于为炉温跟踪仪提供温度场，所述热电偶的冷端通道后与所述炉温跟踪仪连接；所述第一加热元件的输入端、第二加热元件的输入端均有控制器相连。

技术领域

本发明炉温跟踪仪检定系统，属于炉温跟踪仪的技术领域。

背景技术

炉温跟踪仪是测量各种热加工过程产品温度分布的一种仪器，仪器本身可以再高温下工作，仪器随工件（工装架）进入热处理炉，得到整个工艺过程产品的表面和中心的实际温度曲线、烘炉温度分布情况；整个测温过程，仪器的内部温度会从室温升温至60~80℃。

虽然，炉温跟踪仪作为一种热处理工艺全程温度跟踪设备已经广泛应用在多个行业，但其本身还没有相应的检定标准，即：无法检定“炉温跟踪仪”是否“合格”或满足某项“标准”；一般计量院所（机构），都是在合理室温下，在炉温跟踪仪的热电偶输入端，给定某种（K型、N型、S型等）代表温度热电偶的毫伏值，观察炉温跟踪仪的测量结果和输入值之间的差值，经过不确定度分析，给出炉温跟踪仪的校准报告；也就是说：炉温跟踪仪在现实中的使用与计量院所（机构）的校准方式之间存在本质区别。

计量院所（机构）的恒定室温，无法测量炉温跟踪仪在自身温度逐步升高的过程中，是否可以保持热电偶的温度补偿精度和测量精度；如：热电偶的热端（工件上），可能恒定150℃，但是，随着仪器内部（热电偶冷端）温度的逐渐升高，仪器测温结果，很可能就不是150℃了，甚至会出现较大偏差。

由于炉温跟踪仪中的热电偶的温度补偿的其偏差，将直接影响测温精度，因此，一种可模拟炉温跟踪仪实际测温环境的炉温跟踪仪检定系统就显得尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种可模拟炉温跟踪仪实际测温环境的炉温跟踪仪检定系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：炉温跟踪仪检定系统，包括壳体，所述壳体的内部设置有隔热层，所述隔热层将壳体内部分隔为测试室和加热室；所述测试室内设置有第一加热元件，所述隔热层上设置有通道，所述加热室内设置有炉温跟踪仪和第二加热元件；所述第一加热元件用于为热电偶的热端提供温度场，所述第二加热元件用于为炉温跟踪仪提供温度场，所述热电偶的冷端通道后与所述炉温跟踪仪连接；所述第一加热元件的输入端、第二加热元件的输入端均有控制器相连。

优选地，所述测试室内还设置有第一测温器，所述第一测温器的信号输出端与控制器相连。

优选地，所述加热室内设置有多个第二测温器，每个所述第二测温器的信号输出端与控制器相连。

优选地，还包括风扇，所述的风扇用于使加热室内形成循环热风，保持加热室的温度均匀。

优选地，所述控制器为型号为STM32F103RCT6的嵌入式微控制器。

优选地，所述第一加热元件包括：电阻R25、光电耦合器U21、电阻R26、电阻R27、半导体加热片T0，所述电阻R25的一端分别与电阻R24的一端、控制器的引脚PA11相连，所述电阻R24的另一端串接发光二极管LED21后接地；所述电阻R25的另一端与光电耦合器U21的正极相连，所述光电耦合器U21的负极与电阻R27的一端、半导体加热片T0的负极连接后接地，所述光电耦合器U21的集电极与24V电源端相连，所述光电耦合器U21的发射极串接电阻R26后与导体加热片T0的正极相连。