[发明专利]一种三工位多功能钻孔专机

说明书

本发明公开了一种三工位多功能钻孔专机，其结构包括底座、螺栓、工作台、钻头、连接装置、电源开关、机盖、电动机、控制转速器、调节器、支撑杆、升降调节装置、连接支座，底座的上表面与连接支座的下表面相贴合，连接装置包括滚珠、夹块、齿轮、旋钮、连接锥齿轮、外环、内环，滚珠的右端面与内环的左端面相贴合，本发明一种三工位多功能钻孔专机，结构上设有连接装置，转动旋钮使旋转锥齿轮旋转带动连接锥齿轮旋转，再让齿轮旋转，将夹块向右推动，夹块向右嵌入外环并紧压，使用时钻头旋转带动内环，通过滚珠减小摩擦力避免卡顿，需要更换时，旋钮反转，将夹块向左移动解开固定，便捷更换，避免需要不同钻头还需要用多台钻孔机。

技术领域

本发明是一种三工位多功能钻孔专机，属于施工领域。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

现有技术公开了申请号为：201620930588.5的一种三工位多功能钻孔专机，包括工件滑板，所述工件滑板中设有胎具，所述工件滑板上端设有夹紧气缸，所述工件滑板一侧设有定位调节丝，所述定位调节丝左侧设有滑板走动气缸，所述工件滑板另一侧设有定位气缸，所述定位气缸通过连接法兰与定位调节丝活动连接，所述定位气缸右侧设有限位气缸，所述限位气缸下面设有滑板滑杠，所述滑板滑杠下面从左到右依次设有平面动力头、钻孔动力头和攻丝动力头，所述PLC控制器通过固定支架与钻孔专机固定连接，所述滑板走动气缸下面设有滑板支架板，但是该现有技术钻孔需要不同大小径的孔，导致需要多台钻孔机进行钻孔加工。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种三工位多功能钻孔专机，以解决现有钻孔需要不同大小径的孔，导致需要多台钻孔机进行钻孔加工的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种三工位多功能钻孔专机，其结构包括底座、螺栓、工作台、钻头、连接装置、电源开关、机盖、电动机、控制转速器、调节器、支撑杆、升降调节装置、连接支座，所述底座的上表面与连接支座的下表面相贴合，所述螺栓贯穿于连接支座的上表面且采用螺纹连接，所述支撑杆嵌入安装于连接支座的上表面且相焊接，所述支撑杆贯穿于升降调节装置的上表面，所述升降调节装置的前端面与工作台的后端面相焊接，所述工作台的上方设有钻头，所述连接装置安装于电源开关的下方，所述钻头与支撑杆相平行，所述电源开关的上方设有机盖，所述电动机与电源开关电连接，所述电动机位于支撑杆的后上方，所述连接装置包括滚珠、夹块、齿轮、旋钮、旋转锥齿轮、连接锥齿轮、外环、内环，所述滚珠的右端面与内环的左端面相贴合，所述夹块嵌入安装于外环的左端面，所述外环的右端面与滚珠相贴合，所述夹块的上表面与齿轮相啮合，所述齿轮的左上方设有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮与旋转锥齿轮相啮合，所述旋钮嵌入安装于旋转锥齿轮的左端面。

进一步地，所述调节器安装于控制转速器的左方。

进一步地，所述电源开关的右方设有调节器。

进一步地，所述钻头的上侧边与内环右端面相焊接且为同一轴心。

进一步地，所述支撑杆为圆柱体结构。

进一步地，所述底座采用合金钢，抗压。

进一步地，所述机盖采用不锈钢，防生锈。

有益效果

本发明一种三工位多功能钻孔专机，结构上设有连接装置，转动旋钮使旋转锥齿轮旋转带动连接锥齿轮旋转，再让齿轮旋转，将夹块向右推动，夹块向右嵌入外环并紧压，使用时钻头旋转带动内环，通过滚珠减小摩擦力避免卡顿，需要更换时，旋钮反转，将夹块向左移动解开固定，便捷更换，避免需要不同钻头还需要用多台钻孔机。

附图说明