[发明专利]氨纶弹力经编织物的染整方法

说明书

本发明公开了氨纶弹力经编织物的染整方法，生产依次为退卷松驰、前处理、预定形、染色、烘干、后定形；退卷松驰：退卷后，放置24以上；前处理：在高温高压溢流染色机中进行，预定形：温度160℃，时间75秒；染色：采用中低温染色，在高温高压溢流染色机中进行；烘干：烘干温度为120℃；后定形：在拉幅定形机上进行，浸轧柔软剂40～60g/L,140℃定形60s。本发明工艺简单，制得的氨纶弹力经编织物色泽鲜艳，色牢度优良。

技术领域

本发明涉及经编织物的染色，尤其涉及一种氨纶弹力经编织物的染整方法。

背景技术

近年来，氨纶弹性经编织物发展很快。氨纶弹力经编织物作为泳装面料具有高弹性、高回复的特点；作为内衣面料具有保持内衣的形状，贴身舒适，塑身，经多次洗涤也不松弛或起皱的特性。氨纶弹力经编织物的应用使时装、泳装、运动服、内衣等发生了崭新的变化，即触感轻柔、贴身合体、弹性佳。随着国内外市场对氨纶经编织物需求量的增加，大批弹力经编布厂相继投入生产，产量迅速提高，因此弹力经编织物的染整就显得尤为重要。染整工序不仅对经编弹力织物产品的手感、弹性、风格、色泽及尺寸起决定性作用，而且对新产品的开发、新工艺的应用也起着关键的作用；由于氨纶丝较粗，收缩大，易产生折印、鸡爪印。

发明内容

基于上述问题，本发明公开氨纶弹力经编织物染整方法，工艺简单，特别适用于游泳衣、连袜裤等高弹性纺织品；本发明所采用的技术方案如下：

氨纶弹力经编织物染整方法，生产依次为退卷松驰、前处理、预定形、染

色、烘干、后定形；

退卷松驰：退卷后，放置24以上；

前处理：在高温高压溢流染色机中进行，加入除油剂和纯碱，浸泡5分钟，再以2.5℃/min的速度，升温至98℃，恒温20分钟，再以2.5℃/min的速度降温至60℃，排水，用50℃的热水洗，10分钟，再用冷水洗10分钟，二次；

预定形：温度160℃，时间75秒；

染色：采用中低温染色，在高温高压溢流染色机中进行；室温条件下加分散染料和防皱剂，循环10m in，加入匀染剂，再以1.0-1.5℃/min升温至120℃，染色30m in，加入抗还原剂，降温至50℃，排液，用70℃热水洗30min，同时添加2g/L冰醋酸，4g/L清洗剂，浴比1∶15，再用50℃热水洗10min，1次，再用冷水洗10min，2次；

烘干：烘干温度为120℃；

后定形：在拉幅定形机上进行，浸轧柔软剂40～60g/L,140℃定形60s。

前处理中，除油剂和纯碱加入量1:1。

染色过程中，PH值4.0-4.3。

本发明处理方法简单，生产工艺环保，有害物质，退卷松驰，由于织物在织造时有一定的拉伸，生产前要进行退卷，退卷后，放置24小时以上，再进行前处理，以保证足够的松驰时间；前处理，是去除纱线及织造时的纺丝油剂等杂质；预定形为使布面平整，提高尺寸稳定性，避免在染色过程中产生擦伤、折皱等疵病，预定形温度越高,染后的布面越平整，但温度过高会破坏成品的弹性，在温度160℃条件下预定形75s，既可保持织物的优良弹性，又能获得平整的布面风格；一般弹力面料使用普通匀染剂大多用于130℃染色，其阻染作用可能会造成氨纶弹力经编织物染色不透(花白)和正反面色差，因此应降低染色温度,加入匀染剂，保证在较低温度下也能获得较好的染色深度，分散染料采用115～120℃染色时，其染色牢度较130℃染色时稍差，因此染后需加强水洗，采用热水和冷水交替清洗；后定形中，严格控制柔软剂用量，织物手感才会蓬松，其弹性越好。本发明工艺简单，制得的氨纶弹力经编织物色泽鲜艳，色牢度优良。

具体实施方式