[发明专利]一种新型热压机快速加热冷却系统在审
申请号: | 201810364721.9 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN110385886A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 郭新科;费茗泽;黄晓明 | 申请(专利权)人: | 宜兴市宜轻机械有限公司 |
主分类号: | B30B15/34 | 分类号: | B30B15/34 |
代理公司: | 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 丁骞 |
地址: | 214211 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热油 储存罐 冷油 温度传感器 温度控制仪 回油阀 油泵 输送泵 电动阀门组 流量调节阀 热油输出阀 新型热压机 快速加热 冷却系统 油加热器 加热板 热循环 上位机 底部连接 油冷却器 冷循环 输出阀 热板 | ||
一种新型热压机快速加热冷却系统,包括加热板、流量调节阀、电动阀门组、热油输送泵、冷油输送泵、热油储存罐、油加热器、热循环油泵、冷循环油泵、油冷却器、冷油储存罐、温度传感器一、温度传感器二、温度控制仪一、温度控制仪二、上位机,电动阀门组包括热油输出阀、热油回油阀、冷油输出阀、冷油回油阀;所述加热板一端设有流量调节阀,将热板的另一端分别连接热油回油阀、冷油回油阀;所述热油储存罐的底部连接油加热器和热循环油泵,热油储存罐的上部分别连接热油输送泵和热油输出阀,热油储存罐一侧设有温度传感器一,温度传感器一连接温度控制仪一,温度控制仪一连接上位机。
技术领域
本发明属于机械领域,具体涉及一种新型热压机快速加热冷却系统。
背景技术
目前,大部分热压成型所用的油加热冷却系统,是有加热板、导热油炉、冷却水等组成,存在结构不合理、升温降温速率低、温度过冲大、不符合实际使用工艺要求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构合理、温度波动小、能够实现快速升温和快速降温的新型油加热冷却系统。
技术方案:为了解决上述技术问题,采用以下技术方案:一种新型热压机快速加热冷却系统,包括加热板、流量调节阀、电动阀门组、热油输送泵、冷油输送泵、热油储存罐、油加热器、热循环油泵、冷循环油泵、油冷却器、冷油储存罐、温度传感器一、温度传感器二、温度控制仪一、温度控制仪二、上位机,电动阀门组包括热油输出阀、热油回油阀、冷油输出阀、冷油回油阀;所述加热板一端设有流量调节阀,将热板的另一端分别连接热油回油阀、冷油回油阀;所述热油储存罐的底部连接油加热器和热循环油泵,热油储存罐的上部分别连接热油输送泵和热油输出阀,热油储存罐一侧设有温度传感器一,温度传感器一连接温度控制仪一,温度控制仪一连接上位机;所述冷油储存罐的底部连接冷循环油泵和油冷却器,冷油储存罐的上部分别连接冷油输送泵和冷油输出阀,冷油储存罐一侧设有温度传感器二,温度传感器二连接温度控制仪二,温度控制仪二连接上位机;所述热油输出阀和冷油输出阀分别连接流量调节阀。
进一步,所述加热板、热油回油阀、热油储存罐、热油输送泵、热油输出阀形成单独循环。
进一步,所述加热板、冷油回油阀、冷油储存罐、冷油输送泵、冷油输出阀形成单独循环。
进一步,所述热油储存罐、油加热器、热循环油泵形成单独循环。
进一步,所述冷油储存罐、油冷却器、冷循环油泵形成单独循环。
本发明所述中所述加热板是热压机加热冷却部件,根据工艺要求需要快速加热和快速冷却,流量调节阀控制每块加热板的导热油流速。所述热油储存罐内的导热油先由热循环油泵输送到油加热器加热,温度传感器一将热油储存罐内导热油的温度信号传递给温度控制仪一,温度控制仪一根据温度设定值控制油加热器工作,使热油储存罐内的导热油的温度保持在高温设定值。所述冷油储存罐内的导热油由冷循环油泵输送到油冷却器冷却,温度传感器二将冷油储存罐内导热油的温度信号传递给温度控制仪二,温度控制仪二根据温度设定值控制油冷却器工作,使冷油储存罐内的导热油的温度保持在低温设定值。当加热板需要加热时,热油输送泵工作,热油输出阀和热油回油阀打开,高温导热油为所述加热板快速加热;当所述加热板需要冷却时,冷油输送泵工作,冷油输出阀和冷油回油阀打开,低温导热油为所述加热板快速冷却。所述温度控制仪一、温度控制仪二有数据线和上位机相连,并形成通讯;在上位机设定温度值并通讯给温度控制仪一、温度控制仪二,流量调节阀分别控制各个导热油流道的导热油流量,提高了温度控制精度,减少了热均匀误差,实现快速升温和快速降温冷却,符合实际使用要求。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体设计合理,温度控制精度高,温度波动小,能够实现快速升温加热和快速降温冷却。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
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