[发明专利]一种负离子木地板及其制造方法在审
申请号: | 201810364682.2 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108356951A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 张毓彬;张磊 | 申请(专利权)人: | 广东嘉美木业科技股份有限公司 |
主分类号: | B27M3/04 | 分类号: | B27M3/04;B27D1/08;B27D1/06;B32B21/13;B32B37/10;B32B3/06;B32B33/00;B32B7/12;C08L27/06;C08L97/02;C08L97/00;C08K13/06;C08K9/00;C |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负离子 木地板 芯板层 生态木 结晶涂层 连接榫头 连接槽 多层 粘贴 甲醛释放量 木纹装饰层 持续释放 多层结构 结构设置 工艺流程 抗变形 平衡层 平衡木 对位 拼接 去除 甲醛 下边 污染物 地板 增设 制作 制造 | ||
1.一种负离子木地板,包括芯板层,在所述芯板层的上下两边均粘贴有负离子生态木层,其特征在于:
在上部的负离子生态木层上边粘贴有木纹装饰层,在上部的负离子生态木层底边粘贴有平衡木层;
在木纹装饰层的上边还涂制有极性结晶涂层,在芯板层两相对侧边上均设置有连接槽和连接榫头,芯板层每一侧边的连接槽与连接榫头间隔设置,芯板层一侧边的连接榫头的位置相匹配于另一侧的连接槽位置。
2.根据权利要求1所述的负离子木地板,其特征在于:所述芯板层采用龙木实骨层。
3.根据权利要求1所述的负离子木地板,其特征在于:所述芯板层的厚度范围13~15mm。
4.根据权利要求1所述的负离子木地板,其特征在于:所述负离子生态木层的厚度范围2~5mm。
5.根据权利要求1所述的负离子木地板,其特征在于:所述木纹装饰层的厚度范围2~3mm。
6.根据权利要求1所述的负离子木地板,其特征在于:所述极性结晶涂层的厚度范围1~1.5mm。
7.根据权利要求1所述的负离子木地板,其特征在于:所述负离子生态木层,由下述组分按质量百分比组成:
8.根据权利要求1所述的负离子木地板,其特征在于:所述极性结晶涂层采用磁性合金与介电氧化物复合的纳米纤维,所述纳米纤维的直径350~400nm,所述纳米纤维包括摩尔比为1:3~7:1的磁性合金与介电氧化物。
9.根据权利要求8所述的负离子木地板,其特征在于:所述磁性合金采用钕铁硼磁性材料。
10.一种制造方法的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:对芯板层两相对侧边进行开槽及开榫,形成连接槽和连接榫头;
步骤二:制备负离子生态木层,将纳米电气石、木质素、纳米二氧化钛、三氧化二铝及磷酸锆混合均匀,加入碾磨设备中进行超细粉碎,直至颗粒直径分布在90~120nm,过筛,干燥,即可制得混合粉剂;然后,将木粉、聚氯乙烯及硅藻土加入混料机,搅拌混合均匀,再加入前面制备的混合粉剂,再次搅拌混合均匀,经挤出机挤出,冷却定型,再经牵引后进行切割;
步骤三:将步骤S1中的芯板层的上下表面进行表面杂质、粉尘清除,在芯板层的上表面依次粘贴负离子生态木层及木纹装饰层,在芯板层的下表面依次粘贴负离子生态木层及平衡木层;
步骤四:进行热压,热压温度为100~120℃,热压压强为0.8~1MPa,热压时间为14~16min;
步骤五:在木纹装饰层的上边涂制极性结晶涂层;
步骤六:进行冷压,冷压压强为0.6~8MPa,冷压时间为18~22min。
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