[发明专利]一种钢板生产用便于调节的自动化剪板机

说明书

本发明涉及自动化剪板机技术领域，尤其是一种钢板生产用便于调节的自动化剪板机，包括机体外壳，所述机体外壳的左侧壁上方固定安装有电器箱，所述机体外壳的后侧壁固定安装有出料防护板。本发明在托料板上表面开设的U型容纳槽左右两侧安装有两个呈L型的滑杆，且两个滑杆的上表面均安装有矫正板，利用电机主轴上端安装的齿轮带动两个滑杆在容纳槽内部同步滑动，从而对两个矫正板的位置进行调节，当钢板滑至矫正板的位置，利用两个矫正板前端向外侧倾斜的一端开设的滑槽，将纵向位置有偏移的钢板矫正到上切割刀可以切割的纵向距离的内部，使得上切割刀可以对钢板进行完全切割，从而避免纵向切割的不准确。

技术领域

本发明涉及自动化剪板机技术领域，尤其涉及一种钢板生产用便于调节的自动化剪板机。

背景技术

剪板机床属于锻压机床中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机主要是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有的剪切机在使用过程中，由于为了节省人力，人们发明了很多中可以自动上料的装置应用于剪切机上，很大程度上提高了工作效率，节省了人人力，但是人们往往只重视如何进料，却忘记了纵向切割位置的准确性，从而导致在进料时纵向距离的不准确，使得切割刀具不能对钢板进行完全切割，影响工作的顺利进行，甚至损坏刀具，为此我们提出一种钢板生产用便于调节的自动化剪板机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中自动上料装置在使用过程中，存在进料时纵向距离的不准确，使得切割刀具不能对钢板进行完全切割的问题，因此提出的一种钢板生产用便于调节的自动化剪板机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种钢板生产用便于调节的自动化剪板机，包括机体外壳，所述机体外壳的左侧壁上方固定安装有电器箱，所述机体外壳的后侧壁固定安装有出料防护板，所述机体外壳的前表面左上方固定安装有操作箱，所述机体外壳的前表面右侧靠近所述操作箱的右侧安装有急停开关，所述机体外壳的前表面中间位置处设置有工作台，所述工作台的上表面后方固定安装有剪切防护板，所述工作台的上表面左侧固定安装有托料板，所述托料板的左右两侧设置有两个传料支架，所述传料支架的内侧壁安装有传料滚轮，所述传料滚轮与所述传料支架通过转轴转动连接，所述机体外壳的后侧壁靠近所述出料防护板的下方设置有出料板，所述出料板贯穿所述机体外壳的后侧壁，所述机体外壳的内侧壁上方固定安装有剪切油缸，所述剪切油缸的主轴下端固定安装有上切割刀，所述机体外壳的内侧壁靠近剪切油缸的前方固定安装有压料油缸，所述压料油缸的主轴下端固定安装有压料杆，所述工作台的上表面靠近其后表面固定安装有下切割刀，所述剪切防护板的底面固定安装有电机，所述托料板上表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的上表面固定安装有矫正板，所述托料板的上表面安装有托料滚珠，所述电机的主轴上端固定安装有齿轮，所述滑杆的上表面左侧开设有沉头孔，所述滑杆的前表面右侧设置有卡齿，所述电机、所述压料油缸和所述剪切油缸均与所述操作箱电性连接。

优选的，所述剪切防护板与所述机体外壳通过连接板可拆卸连接，且所述剪切防护板呈栅格网状。

优选的，所述出料板与水平方向呈三段不同角度的倾斜角度，从上到下依次为60度倾角、45度倾角和30度倾角。

优选的，所述容纳槽横向贯穿所述托料板，且所述容纳槽呈U型。

优选的，所述滑杆共设置有两个，且两个所述滑杆分别对应安装在所述容纳槽的左右两端，且与所述托料板通过所述容纳槽滑动连接，所述滑杆呈L型。

优选的，所述矫正板共设置有两个，且两个矫正板对应安装在两个滑杆的上表面，所述两个所述矫正板以所述托料板的中心线对称安装。