[发明专利]一种压铸件的风冷机构

说明书

本发明公开了一种压铸件的风冷机构，所述风冷机构包括支架，所述支架上端水平安装可转动的传送辊和支撑板，其中至少一个的传送辊连接电机输出端，所述电机安装在支架；所述传送辊缠绕传送带，传送带上面放压铸件，所述支撑板靠近传送带；所述支架安装风冷箱，风冷箱一侧装有若干进风扇，风冷箱另一侧装有若干排风扇；传送带有一部分在风冷箱外面，所述支架靠近传送带部分有行程开关，传送带边缘有若干触发行程开关的凸起，所述行程开关上安装有定时器。本发明的有益效果是，风冷过程中可以提前在风冷箱外部的传送带放上压铸件，避免重复启停传送带；压铸件可以一批一批进入风冷箱，定时器根据达到风冷效果的时间设定。

技术领域

本发明涉及风冷装置领域，尤其是涉及一种压铸件的风冷机构。

背景技术

压铸件一般还需要后续的加工，例如清除浇口余料或者对表面进行处理，处理之前必须经过冷却才能进行下一步加工。风冷是冷却压铸件的一个方式，它比水冷有诸多优点，例如避免如水冷瞬间大范围温度变化对压铸件内外温度造成不一致而产生内部应力。传统的风冷最早是堆起来风冷，效果很差，尤其是堆在最里面的压铸件。目前有一些风冷机构，无法连续风冷，必须是风冷过后，停掉传送带再放上压铸件，风冷时间也是凭经验。这样会造成压铸件的风冷效果不一，人需要频繁启动传送带。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种压铸件的风冷机构，可以利用风冷中传送带停止，在风冷箱外部的传送带放上压铸件，同时再利用定时器和行程开关自动控制传动带的启停。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种压铸件的风冷机构，所述风冷机构包括支架，所述支架上端水平安装可转动的传送辊和支撑板，所述传送辊至少有2个，其中至少一个的传送辊连接电机输出端，所述电机安装在支架；所述传送辊缠绕传送带，传送带上面放压铸件，所述支撑板靠近传送带且不影响传送带转动；所述支架安装风冷箱，风冷箱一侧装有若干进风扇，风冷箱另一侧装有若干排风扇；传送带有一部分在风冷箱外面，所述支架靠近传送带部分有行程开关，传送带边缘有若干触发行程开关的凸起，所述行程开关上安装有定时器。

进一步地，所述风冷箱进风扇安装在上侧和下侧，排风扇安装在前侧和后侧。

进一步地，所述传送带右侧末端处支架上装有缓冲板。

进一步地，所述缓冲板表面有柔性材料。

进一步地，所述两边侧的支架之间的长度是在风冷箱长度的至少2倍。

进一步地，所述传送辊至少有3个，所述传送辊的大小尺寸一致。

进一步地，所述传送带上有防滑结构。

进一步地，所述行程开关包括转轴和挡手。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.风冷过程中可以提前在风冷箱外部的传送带放上压铸件，避免重复启停传送带；

2.压铸件可以一批一批进入风冷箱，定时器根据达到风冷效果的时间设定。

附图说明

图1为依据本发明的实施例的前视结构示意图；

图2为实施例的侧视结构示意图；

图3为实施例的行程开关示意图；

图4为实施例的行程开关动作后的示意图；

附图标记说明：1-支架；2-传送辊；3-电机；4-定时器；5-行程开关；6-传送带；7-压铸件；8-排风扇；9-风冷箱；10-排风扇；11-缓冲板；12-支撑板；61-凸起；51-转轴；52-挡手。

具体实施方式