[发明专利]易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体及其制备方法

说明书

本发明提供了一种易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体及其制备方法，既可减少工业废料的堆积，又可减少水泥的实际投入，降低经济成本。本发明所提供的易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体的制备方法，其特征在于：以硫铝酸盐水泥作为基料，高钙粉煤灰做为改性剂，碳酸锂做为改性调节剂混配而成，其中，硫铝酸盐水泥、高钙粉煤灰、碳酸锂的质量比依次为75～85：15～25：0.01～0.025。本方法可以明显地缩短硫铝酸盐水泥水泥的初凝和终凝时间，并且不会过于影响水泥的流动度，还能够充分促进高钙粉煤灰的二次水化反应，有效地增大硫铝酸盐水泥基材料的抗压强度。

技术领域

本发明属于水泥性能调节技术领域，具体涉及易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体及其制备方法。

技术背景

硫铝酸盐水泥是把适当成分的生料，经过煅烧所得的以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的水泥熟料，掺和不同量的石灰石适量的石膏共同磨细制成。根据特殊应用的不同目的和使用环境，可通过调节石灰石和石膏的用量，形成不同品种的硫铝酸盐水泥。为此，硫铝酸盐水泥有很多的可变性，通过调整这些组成材料生产不同功能性质的水泥和混凝土。

然而硫铝酸盐水泥的一些缺点限制了它的广泛应用，如水化放热集中，流动度损失较快，凝结时间不易控制以及浆体不均匀等问题，使其很难满足施工工程施工工艺要求。为此，国内外研究学者做了大量细致的研究，而外加剂是现代水泥混凝土中不可或缺的重要组份之一，是改善水泥必不可少的一种方法。粉煤灰的堆积不仅占用土地，还会造成环境污染，所以对于粉煤灰的研究利用有很大环境和经济效应。

发明内容

本发明目的在于提供一种易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体及其制备方法，既可减少工业废料的堆积，又可减少水泥的实际投入，降低经济成本。

本发明为了实现上述目的，采用了以下方案：

<浆体>

本发明提供一种易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体，其特征在于，包含：硫铝酸盐水泥、高钙粉煤灰、和碳酸锂，其中，硫铝酸盐水泥、高钙粉煤灰、碳酸锂的质量比依次为75～85：15～25：0.01～0.025。

优选地，本发明提供的易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体还可以具有以下特征：高钙粉煤灰的氧化钙含量大于10wt.％，并且游离氧化钙含量小于4wt.％。

优选地，本发明提供的易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体还可以具有以下特征：硫铝酸盐水泥、高钙粉煤灰、碳酸锂的质量比依次为80：20：0.025。

优选地，本发明提供的易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体还可以具有以下特征：早强硫铝酸盐水泥浆体的水胶比为0.6。

<方法>

本发明还提供一种易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体的制备方法，其特征在于：以硫铝酸盐水泥作为基料，高钙粉煤灰做为改性剂，碳酸锂做为改性调节剂，与水混合而成，其中，硫铝酸盐水泥、高钙粉煤灰、碳酸锂的质量比依次为75～85：15～25：0.01～0.025。

优选地，本发明提供的易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体的制备方法还可以具有以下特征：高钙粉煤灰的氧化钙含量大于10wt.％，并且游离氧化钙含量小于4wt.％。

优选地，本发明提供的易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体的制备方法还可以具有以下特征：早强硫铝酸盐水泥浆体中，硫铝酸盐水泥与水的质量比为75～85：60。

优选地，本发明提供的易于泵送的早强硫铝酸盐水泥浆体的制备方法还可以具有以下特征：硫铝酸盐水泥、高钙粉煤灰、碳酸锂、水的质量比依次为80：20：0.025：60。

发明的作用与效果