[发明专利]一种LED灯生产用成型冷却装置

说明书

本发明涉及一种LED灯生产用成型冷却装置，包括成型槽、冷凝管和固定架，所述成型槽的内部设置有连接台，且连接台的内部设置有固定槽，所述固定槽的上端连接有入液台，且入液台的内部设置有入液孔，所述冷凝管连接于成型槽外侧，且冷凝管的下端设置有连接管，所述成型槽的下端固定有流料管。该LED灯生产用成型冷却装置，冷却液可以从循环管内流入固定管，再从固定管内流入冷凝管的内部，对整个成型槽进行降温冷却，这样的冷却方式可以透过模具对产品直接冷却，减少因为吹气冷却而对产品造成的品质损坏，流料管通过第一旋转轴与挡板构成旋转结构，可以将挡板通过第一旋转轴与流料管旋转，调整挡板与流料管之间的角度。

技术领域

本发明涉及LED灯技术领域，具体为一种LED灯生产用成型冷却装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED灯生产成型之后需要冷却，冷却之后就可以得到成品。

现有的LED灯成型冷却装置，通常采用吹气式，对于刚成型的产品直接吹气冷却，这样的冷却方式虽然可以对刚成型的产品快速降温，但是容易造成产品表面与内部温差过大，从而造成产品表面颜色变色，使产品的成品率降低，浪费生产原材料，在产品成型过程中需要使用一些辅助零件，这些零件虽然可以被收纳，但是拿取耗时过长，不利于工人对产品温度的控制，造成控温不当，产品成型差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯生产用成型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的LED灯成型冷却装置，通常采用吹气式，对于刚成型的产品直接吹气冷却，这样的冷却方式虽然可以对刚成型的产品快速降温，但是容易造成产品表面与内部温差过大，从而造成产品表面颜色变色，使产品的成品率降低，浪费生产原材料，在产品成型过程中需要使用一些辅助零件，这些零件虽然可以被收纳，但是拿取耗时过长，不利于工人对产品温度的控制，造成控温不当，产品成型差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯生产用成型冷却装置，包括成型槽、冷凝管和固定架，所述成型槽的内部设置有连接台，且连接台的内部设置有固定槽，所述固定槽的上端连接有入液台，且入液台的内部设置有入液孔，所述冷凝管连接于成型槽外侧，且冷凝管的下端设置有连接管，所述成型槽的下端固定有流料管，且流料管的内部安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧连接有挡板，且挡板的下端设置有置料台，所述置料台的内部安置有保温软垫，所述固定架固定于置料台的下端，且固定架的背后设置有固定管，所述固定管的外侧连接有循环管，且循环管的外侧安装有水泵，所述循环管的内侧连接有冷却液放置槽，所述固定架的下端固定有固定台，所述固定台的下端连接有连接杆，且连接杆的内侧安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的内侧连接有旋转杆，且旋转杆的内侧固定有储存仓，所述储存仓的下端连接有仓口，且仓口的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的下端连接有滑动板，所述置料台的外侧安置有取料抽屉。

优选的，所述连接台与固定槽为一体化结构，且固定槽为“U”字形形状。

优选的，所述冷凝管之间关于成型槽的外侧互相平行排列，且冷凝管通过焊接与连接管构成固定连接。

优选的，所述流料管通过第一旋转轴与挡板构成旋转结构，且其旋转范围为0-90°。

优选的，所述保温软垫与置料台构成一体化结构，且保温软垫的高度比置料台的高度短。

优选的，所述循环管共有两个，且两个循环管之间关于冷却液放置槽的中心线互相对称。

优选的，所述连接杆通过第二旋转轴与旋转杆构成转动结构，且其转动范围为0-360°。

优选的，所述滑动槽与滑动板构成滑动结构，且滑动槽与滑动板之间的尺寸相吻合。