[发明专利]用于筒形联轴器的安装有轴向销的机械磨损指示器

说明书

本发明涉及用于筒形联轴器的安装有轴向销的机械磨损指示器。本发明提供了一种与筒形联轴器系统一起使用的机械磨损指示器系统，其中，该筒形联轴器系统具有套筒、盖、筒形体和毂。该机械磨损指示器系统包括构造成联接至套筒/盖和毂中的一者的指针构件和构造成被联接至套筒/盖和毂中的另一者的至少一个销构件。所述至少一个销构件相对于指针构件定位以指示套筒与毂之间的相对磨损。所述至少一个销构件安装成使得所述至少一个销构件的轴线与筒形联轴器系统的轴线平行。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年4月21日提交的印度临时专利申请No.201721014298的优先权和权益。上述申请的全部公开内容通过参引并入本文。

技术领域

本公开涉及用于筒形联轴器的安装有轴向销的机械磨损指示器。

背景技术

该部分提供涉及本公开内容的背景信息，该背景信息未必是现有技术。该部分还提供了本公开的总体概述，并非为对本公开的全部范围或本公开的所有特征的全面公开。

在筒形联轴器中，磨损是由于筒形体在筒形联轴器的毂和套筒槽接口上的滑动动作和滚动动作而发生的一种常见现象。由于磨损，齿在一段时间之后变得较弱。鉴于这种磨损，毂的位置与套筒槽的位置之间存在相对位移。如本领域中的技术人员可以理解的，在达到预定的磨损极限时更换筒形联轴器是重要的。根据筒形联轴器的尺寸，可接受的磨损值范围为4mm至8mm。超过这些值可能导致联轴器故障和事故。

本教示提供了一种机械磨损指示器，由于其相对于常规设计的改进结构，该机械磨损指示器能够以精确的方式清晰可见地指示筒形联轴器的磨损状态。本教示的机械磨损指示器还使得操作者能够在安装阶段期间完成筒形联轴器的初始对准。

根据背景技术，筒形联轴器在使用期间磨损。一旦达到最大磨损极限(例如，针对小/中/大型联轴器而言为4/6/8mm)，则应当更换或维修筒形联轴器。目前，磨损指示器指针焊接至套筒表面。在毂外径部上标记有相对边缘之间具有特定距离的两个V形凹口，该特定距离表示容许磨损极限m(参见图1A至图1C)。

当在筒形联轴器的工作寿命期间发生磨损时，毂与套筒槽之间形成相对位移。当指针或指示器与标记在毂上的V形凹槽或凹口接触或对准时，可以识别这个相对位置，由此指示筒形联轴器应当被更换。更特别地，在指针上的中央凹槽与V形凹槽的任一边缘对准时达到磨损极限。

目前的TCB磨损指示解决方案无法在所有情况下提供足够的可见性。更特别地，设置在毂上的‘V’或‘U’形凹口或磨损标记具有不完全可见/可读的较小的宽度和深度。这些‘V’形凹口经常由于灰尘、污垢和/或腐蚀而被隐藏(参见图1C)。此外，仅可以从前侧监测磨损。然而，由于相邻的齿轮箱与筒体凸缘之间的有限空间，通常难以从前侧观察。由于在指针的顶部没有设置参考点或标记并且由于指针的厚度而无法从顶部看到‘V’形凹口，因此无法从顶侧监测磨损。最后，在实际安装情况下通常光线不足和/或可用的空间有限，这造成了在阅读常规指示器方面的其它困难。

在一些常规设计比如德国专利No.DE 20 2008 009 373 U1(参见图2A至图2E)中，提供了一种磨损指示器，该磨损指示器用于示出在绳缆筒形联轴器(rope drum coupling)中的多个接合部分之间的连接件的磨损，其中，指示器布置在多个接合部分中的一个接合部分处，并且至少两个磨损标记(102、104)由边缘106、108构成，边缘106、108彼此面对共同的凹部(110)。

根据本文中提供的描述，其它应用领域将变得明显。本发明内容中的描述和特定示例旨在仅用于说明的目的而并非旨在限制本公开的范围。

附图说明

本文中所描述的附图用于仅对所选实施方式而并非所有可能的实施方案进行说明，并且不旨在限制本公开的范围。

图1A至图1C示出了用于筒形联轴器的常规磨损指示器。