[发明专利]一种包装盒回收设备有效
申请号: | 201810358686.X | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108607868B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 仇芳 | 申请(专利权)人: | 安徽金辉印务有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;B02C18/14;B02C18/24;B02C23/00;B01F13/10 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饶富春 |
地址: | 236000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装 回收 设备 | ||
1.一种包装盒回收设备,包括主板(1)、限位切割装置(3)和搅拌装置(4),其特征在于:所述的主板(1)右侧安装有限位切割装置(3),主板(1)的左侧安装有搅拌装置(4);
所述的限位切割装置(3)包括搅割机构(31)、循环切割机构(33)、支架机构(35)、转动机构(36)、推动机构(37)和切机构(39),搅割机构(31)安装在主板(1)上,循环切割机构(33)安装在主板(1)上,且搅割机构(31)位于循环切割机构(33)的左侧,搅割机构(31)的上端安装有支架机构(35),搅割机构(31)的上端安装有推动机构(37),且转动机构(36)位于支架机构(35)内,支架机构(35)的上端均匀安装有推动机构(37),搅割机构(31)的上端后侧安装有切机构(39);
所述的搅拌装置(4)包括辅助机构(41)和搅动机构(42),辅助机构(41)安装在主板(1)上,辅助机构(41)的上端安装有搅动机构(42);
所述的搅割机构(31)包括对板(311)、储框(312)、输出框(313)、输送框(314)、主气缸(315)、限位板(316)、侧电机(317)、圆一柱(318)、稳电机(319)、圆二柱(320)、一刀(321)和二刀(322),对板(311)对称安装在主板(1)上,对板(311)的上端安装在储框(312)上,储框(312)的上端设置有圆槽,储框(312)的下端为开口结构,且储框(312)的左右两端设置有输送槽,储框(312)的下端左侧安装有输出框(313),储框(312)的下端右侧安装有输送框(314),主气缸(315)通过销轴对称安装在储框(312)的内壁上,主气缸(315)的顶端通过销轴安装在限位板(316)上,限位板(316)的中部通过销轴安装在储框(312)的下端,储框(312)的左端侧壁上通过底座均匀安装有侧电机(317),侧电机(317)的输出轴与圆一柱(318)相连,圆一柱(318)的右端通过轴承安装在储框(312)内,圆一柱(318)上均匀安装有一刀(321),储框(312)的左端侧壁上通过底座均匀安装有稳电机(319),且稳电机(319)与侧电机(317)之间交错布置,稳电机(319)的输出轴与圆二柱(320)相连,圆二柱(320)的右端通过轴承安装在储框(312)内,圆二柱(320)上均匀安装有二刀(322),且一刀(321)与二刀(322)之间交错布置;
所述的循环切割机构(33)包括撑板(331)、切割框(332)、引送框(333)、两个右电机(334)、两个转一柱、配合刀(337)、切碎刀(338)、排出框(339)、隔板(340)、斜气缸(341)、过滤网(345)、气泵(342)和气管(343),撑板(331)对称安装在主板(1)上,撑板(331)的上端安装在切割框(332)上,切割框(332)的左端下侧设置有输槽,切割框(332)的左端上侧设置有通槽,切割框(332)的右端上侧设置有配合槽,且切割框(332)的上端设置有通气槽,切割框(332)的左端下侧安装有引送框(333),且引送框(333)与输槽相对应,切割框(332)的右端中部安装有两个右电机(334),两个右电机(334)的输出轴各自连接有一个转一柱,两个转一柱的左端均通过轴承安装在切割框(332)上,位于前侧的转一柱上均匀安装有配合刀(337),位于后侧的转一柱上均匀安装有切碎刀(338),且切碎刀(338)与配合刀(337)交错布置,切割框(332)的左端上侧安装有排出框(339),且排出框(339)与通槽相对应,切割框(332)的右侧上端安装有斜气缸(341),斜气缸(341)的顶端通过法兰安装在隔板(340)上,隔板(340)通过滑动配合的方式与配合槽相对应,切割框(332)的上端通过底座安装有气泵(342),气泵(342)与切割框(332)之间通过气管(343)相连,气管(343)的下端安装有过滤网(345);
所述的支架机构(35)包括L型支架(351)和圆环板(352),L型支架(351)对称安装在储框(312)的上端,L型支架(351)的上端安装在圆环板(352)的下端;
所述的转动机构(36)包括圆滑槽(361)、L型滑杆(362)、转环板(363)、圆齿条(364)、圆齿轮(365)、圆电机(366)、L型撑架(367)、两个开关板(368)和两个开关气缸(369),圆滑槽(361)安装在储框(312)上,且圆滑槽(361)与圆槽相对应,圆滑槽(361)通过滑动配合的方式与L型滑杆(362)相连,L型滑杆(362)均匀安装在转环板(363)的下端,转环板(363)的外壁上安装有圆齿条(364),圆齿条(364)上啮合有圆齿轮(365),圆齿轮(365)安装在圆电机(366)的输出轴上,圆电机(366)安装在L型撑架(367)上,L型撑架(367)安装在储框(312)上,转环板(363)的左右两端通过销轴安装有两个开关气缸(369),开关气缸(369)的顶端通过销轴安装在开关板(368)的下端,开关板(368)通过铰链安装在转环板(363)的内壁上;
所述的推动机构(37)包括连板(371)、竖板(372)、L型顶架(373)、顶气缸(374)、顶板(375)、L型移架(376)、辅滑块(377)、辅滑槽(378)、升降气缸(379)、压气缸(380)和压板(381),连板(371)的外端安装在支架机构(35)上,连板(371)的内端安装在竖板(372)上,竖板(372)的下端设置有空槽,且竖板(372)的中部设置有矩槽,竖板(372)的外端安装有L型顶架(373),L型顶架(373)上安装有顶气缸(374),顶气缸(374)的顶端通过法兰安装在顶板(375)上,且顶气缸(374)位于空槽内,竖板(372)的上端安装有升降气缸(379),升降气缸(379)的顶端通过法兰安装在L型移架(376)上,L型移架(376)上对称安装有辅滑块(377),辅滑块(377)通过滑动配合的方式与辅滑槽(378)相连,辅滑槽(378)对称安装在矩槽内,L型移架(376)上通过销轴安装有压气缸(380),压气缸(380)的顶端通过销轴安装在压板(381)上,压板(381)通过铰链安装在L型移架(376)上;
所述的切机构(39)包括升降连支架(391)、伸缩连支架(392)、切电机(393)和切料刀(394),升降连支架(391)安装在支架机构(35)的后端,升降连支架(391)的上端安装在升降连支架(391)上,升降连支架(391)的前端下侧安装有切电机(393),切电机(393)的输出轴上安装有切料刀(394);
所述的辅助机构(41)包括电动滑块(411)、移动块(412)和移板(413),电动滑块(411)对称安装在主板(1)上,电动滑块(411)上设置有移动块(412),移动块(412)上安装有移板(413);
所述的搅动机构(42)包括L型稳架(421)、搅电机(422)、U型搅架(423)、旋杆(424)、旋滑槽(425)、两个滚轮(426)、防水电机(427)、搅拌桨(428)、支柱(429)和搅拌框(430),支柱(429)均匀安装在移板(413)上,支柱(429)的上端安装在搅拌框(430)的底端,L型稳架(421)安装在移板(413)上,L型稳架(421)上通过底座安装有搅电机(422),搅电机(422)的输出轴上安装有U型搅架(423),且U型搅架(423)的左右两端设置有滚槽,U型搅架(423)的上端安装有旋杆(424),旋杆(424)通过滑动配合的方式与旋滑槽(425)相连,旋滑槽(425)安装在L型稳架(421)上,滚槽的内壁间通过销轴安装有滚轮(426),且滚轮(426)紧贴在搅拌框(430)的内壁上,U型搅架(423)的右端通过底座安装有防水电机(427),防水电机(427)的输出轴与搅拌桨(428)的右端相连,搅拌桨(428)的左端通过轴承安装在U型搅架(423)的左端。
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