[发明专利]一种螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置及砂芯涂挂方法

权利要求书

1.一种螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置，其特征在于：所述涂挂装置设有放置固定架、涂料收集机构及涂挂机构，所述涂料收集机构设置在放置固定架上，所述涂挂机构设置在涂料收集机构上，所述挂涂装置本体还设有控制电箱、涂装箱及检测装置，所述控制电箱设置在涂挂装置的一侧，所述涂装箱设置在涂料收集机构上，所述涂挂装置还设有涂料自动补充箱，所述涂料自动补充箱设置在涂装箱一侧；

所述涂挂机构包括轨道及驱动悬挂组件，所述驱动悬挂组件设置在轨道上方，所述轨道设有滑槽，所述驱动悬挂组件包括电机及驱动齿轮组，所述滑槽内设有链条及运输组件，所述运输组件设有多个挂架，所述涂挂机构还设有急停组件，所述急停组件设置在驱动悬挂组件一侧。

2.根据权利要求1所述的螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置，其特征在于：所述涂装箱设有进料处及出料处，所述检测装置包括液位检测器、物料检测器及涂料检测器，所述液位检测器设置在涂装箱内，所述涂装箱的进料处及出料处都设有检测器固定支架，所述物料检测器设置在进料处，所述涂料检测器设置在出料处。

3.根据权利要求1所述的螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置，其特征在于：所述涂装箱为梯形体结构，所述涂装箱内设螺旋桨搅拌机构，所述螺旋桨搅拌机构包括螺旋桨及电机一，所述螺旋桨下方设有连接杆，所述连接杆下方设有齿轮一，所述电机一设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二配合连接，所述电机一控制螺旋桨旋转运动。

4.根据权利要求1所述的螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置，其特征在于：所述轨道呈环形结构，所述轨道包括运输部分及下沉涂装部分，所述下沉涂装部分设置在涂装箱上方，所述下沉涂装部分为结构；

所述轨道还设有轨道距离调节机构，所述轨道距离调节结构包括支撑架、多个调节螺栓、多个固定件及延长轨道，所述调节螺栓设置在两固定件之间，所述延长轨道通过调节螺栓进行伸长及缩短。

5.根据权利要求3所述的螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置，其特征在于：所述运输组件包括两滚轮及固定块，所述固定块设置在两滚轮之间，所述挂架设置在固定块下方，所述挂架包括第一连接件、第二连接件及放置架，所述第一连接件与第二连接件之间设有快速拆装结构，所述放置架有两矩形框架构成，两所述矩形框架的一边互相接触，所述放置架的横切面呈“∧”结构，所述放置架设有多个定位柱。

6.根据权利要求1所述的螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置，其特征在于：所述涂料收集机构包括环形槽体及真空吸引组件，所述环形槽体设有多个是通孔，所述环形槽体下方凹槽，所述凹槽与真空吸引组件连接，所述真空吸引组件设有运输管道，所述运输管道一侧与涂料自动补充箱连接。

7.根据权利要求1所述的螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置，其特征在于：多个所述挂架之间间距一段距离，所述挂架与挂架之间间距的距离为50cm-200cm。

8.一种实施权利要求1～7之一的砂芯涂挂方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)所述螺旋水道砂芯自动搅拌涂挂装置设有原料或产品，所述原料或产品通过定位柱固定在挂架上；

(2)所述电机控制驱动齿轮组进行运动，所述控制电箱同时控制螺旋桨搅拌机构旋转搅拌，所述螺旋桨搅拌机构对涂装箱内的涂料液体进行搅拌，所述驱动齿轮组带动链条及运输组件沿着轨道进行移动；

(3)所述物料检测器对经过涂装箱的原料或产品进行来料检测，所述原料或产品沿着下沉涂装部分下行进行涂料涂装，所述原料或产品涂装完毕后沿着下沉涂装部分的另一端上行，原料或产品离开涂装箱，涂料检测器对原料或产品进行涂料检测，检测通过后离开涂装箱出料处，完成一个自动涂装动作周期。

9.根据权利要求8所述的砂芯涂挂方法，其特征在于，

所述步骤(2)具体还包括以下内容：

液位检测器进行涂装箱内液位的监测，并控制涂料自动补充箱进行涂料的补给。

10.根据权利要求8所述的砂芯涂挂方法，其特征在于，其还包括以下步骤：

(4)所述涂料收集机构对涂装完毕后的原料或产品上多余涂料进行回收，所述真空吸引组件进行抽气动作，多余涂料在吸力的作用下沿着通孔流入到凹槽，凹槽内的多余涂料运输到涂料自动补充箱内。