[发明专利]一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料及制备方法

权利要求书

1.一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于，通过在层状碳化硅的片层间原位生成连续单向的碳纤维，并在高熔点尼龙通过双螺杆挤出机时，由侧喂料口加入，并借助超声波震动分散，挤出造粒制得低翘曲率尼龙塑料，制备的具体步骤如下：

（1）将聚丙烯腈短切纤维与分散剂加入水中，超声分散10~20min，然后加入层状碳化硅，继续超声分散30~40min，辊压,使聚丙烯腈短切纤维进入碳化硅的片层之间，然后进行抽滤，烘干得到层间含有聚丙烯腈纤维的层状碳化硅；

（2）将步骤（1）制得的层间含有聚丙烯腈纤维的层状碳化硅进行预氧化，然后在氮气氛围中进行高温煅烧，使聚丙烯腈纤维碳化为连续单向的碳纤维，制得层间含有碳纤维的层状碳化硅；

（3）将高熔点尼龙通过双螺杆挤出机加热熔融，将步骤（2）制得的层间含有碳纤维的层状碳化硅浸润偶联剂后由侧喂料口加入，同时外加超声波震动分散，挤出造粒，即可制得用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料。

2.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述聚丙烯腈短切纤维的长度为4~8mm，直径为15~30μm。

3.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中各原料的重量份为，聚丙烯腈短切纤维10~15重量份、分散剂0.5~1重量份、水54~64.5重量份、层状碳化硅25~30重量份。

5.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述预氧化的温度为180~220℃，时间为3~5h。

6.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述高温煅烧的温度为1500~1700℃，时间为5~8h。

7.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述高熔点尼龙为PA46、PA6T、PA9T、PA66、PA4T、PA10T中的至少一种。

8.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述偶联剂为铝酸三异丙酯、铝酸三苄酯、铝酸三甲酯中的至少一种。

9.根据权利要求1所述一种用于汽车薄壁注塑件的低翘曲率尼龙塑料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中各原料的重量份为，高熔点尼龙68~79重量份、层间含有碳纤维的层状碳化硅20~30重量份、偶联剂1~2重量份。

10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到的低翘曲率尼龙塑料。