[发明专利]一种抗老化陶瓷加工方法

说明书

本发明公开了一种抗老化陶瓷加工方法，包括如下工艺步骤：S1、配制抗老化材料、抗老化溶液和陶瓷原材料，准备加工设备；S2、将陶瓷原材料进行粉碎，粉碎程度为粉末状，然后进行淘洗除去杂质；S3、将除去杂质的陶瓷原材料进行沉淀，添加抗老化材料进行搅拌制成砖块的泥块，用挤压机将泥块中的空气挤压出来；S4、将泥块进行注塑成品，再用烘干机进行烘干；S5、烘干后，再将抗老化溶液倒入喷涂设备内进行搅拌，进行陶瓷表面进行喷涂，等5小时完全干透后，用喷涂设备进行二次喷涂陶瓷表面；S6、二次喷涂抗老化溶液，等10小时完全干透，用匣钵进行包装；S7、烧炼之后，取出成品。本发明具有较好的抗老化性能，提高了使用寿命，具有很大利用价值。

技术领域

本发明涉及陶瓷工艺技术领域，具体为一种抗老化陶瓷加工方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，返璞归真时尚的流行，雍容华贵、典雅精美的陶瓷越来越受到消费者的青睐，陶瓷是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，这些类陶瓷都是用木材进行精加工处理过后制作而来的。

目前现有的陶瓷的抗老化加工方法过于简单，无法保证木材的抗老化性能，抗老化效果差，使用寿面短，因此，我们提出一种抗老化陶瓷加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗老化陶瓷加工方法，能够有效地解决目前市场上保温断热的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗老化陶瓷加工方法，包括如下工艺步骤：

S1、配制抗老化材料、抗老化溶液和陶瓷原材料，准备加工设备；

S2、将陶瓷原材料进行粉碎，粉碎程度为粉末状，然后进行淘洗除去杂质；

S3、将除去杂质的陶瓷原材料进行沉淀，添加抗老化材料进行搅拌制成砖块的泥块，用挤压机将泥块中的空气挤压出来；

S4、将泥块进行注塑成品，再用烘干机进行烘干；

S5、烘干后，再将抗老化溶液倒入喷涂设备内进行搅拌，进行陶瓷表面进行喷涂，等5小时完全干透后，用喷涂设备进行二次喷涂陶瓷表面；

S6、二次喷涂抗老化溶液，等10小时完全干透，用匣钵进行包装；

S7、包装过后，放置燃烧设备内进行烧炼，烧炼12个小时拿出，等2小时自动冷却，取出成品。

优选的，所述抗老化材料为树脂100质量份数，所述抗老化溶液为聚氯乙烯60质量份数和10质量份数。

优选的，所述将加工设备包括匣钵、粉碎机、淘洗装置、搅拌机、挤压机、注塑机、烘干机和燃烧设备。

优选的，所述将去除杂质的原材料和抗老化材料倒入搅拌机内，进行搅拌均匀，成泥块之后通过挤压机对其进行空气挤压排出。

优选的，所述将泥块通过注塑机进行注塑成品，再用烘干机进行烘干之后处理，在进行下一道工序喷涂，将抗老化溶液倒入喷涂设备内进行搅拌，搅拌均匀，然后通过喷涂设备进行陶瓷表面进行喷涂，喷涂过后，等5小时陶瓷自动完全干透后，再用喷涂设备进行二次喷涂陶瓷表面。

优选的，所述二次喷涂抗老化溶液，喷涂均匀，需要等10小时陶瓷自动完全干透，再继续下一道工序，然后通过匣钵进行包装陶瓷。

优选的，所述通过匣钵包装过后，放置燃烧设备内的燃烧室进行烧炼，烧炼温度需要达到1300度左右，烧炼12个小时停火之后再拿出匣钵，需要等2小时自动冷却，取出成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在原材料中加入抗老化材料混合，对陶瓷进行抗老化处理，可使其具有较好的抗老化性能，进一步的提高了抗老化效果好，大大提高了使用寿命，成本低，具有很大利用价值。