[发明专利]电池注塑设备

说明书

本发明属于电池箱、罩或套密封用的方法或专用设备，具体公开了一种电池注塑设备,包括机架、驱动机构，传送带、注塑机构和定位机构；注塑机构包括与驱动机构固定的箱体，箱体内设有注塑缸筒，注塑缸筒下端面设有注塑头和进料管，注塑缸筒内设有注塑活塞板，注塑活塞板与注塑缸筒底面之间设有第一复位压簧，注塑活塞板上设有注塑活塞杆；定位机构包括左滑竿和右滑竿，左滑竿和右滑竿竖直地滑动连接于箱体内，左滑竿和右滑竿关于注塑缸筒中轴线对称设置，注塑活塞杆由定位机构驱动，左滑竿和右滑竿下端铰接有左定位板和右定位板。目的在于解决目前在电池注塑过程中需要手动将电池摆正的问题。

技术领域

本发明属于电池箱、罩或套密封用的方法或专用设备，具体公开了一种电池注塑设备。

背景技术

锂电池是目前应用最广泛的电池类型之一，我们日常使用的手机、笔记本电脑等数码产品中，所用的电池就是锂电池，锂电池由于其能量密度高、使用寿命长以及绿色环保等优点成为使用量最大的电池之一。

手机中的锂电池，由于常常进行更换，因此为了提高其耐用程度，使其能够耐受多次的插拔，会在电池端部安装头壳，电池的正负极均安装于头壳上，头壳通常采用硬质的塑料制成，头壳对电池本体起到保护作用，防止频繁的插拔损坏电池本体，目前在头壳与电池本体的组装过程中，头壳与电池本体之间会存在缝隙，现有技术通过在缝隙中注塑的方式，使得塑料填充在缝隙中，使得缝隙被封堵，进而使得头壳与电池本体在塑料的作用下连接固定，同时对电池本体与头壳之间的缝隙进行密封，避免电池本体与外界空气接触而导致电池内有效物质损耗。

然而目前在对头壳进行注塑时，常常需要工作人员手工进行操作，通过手动的方式将电池放置在加工位置上而后调整电池位置，保证电池位置对准注塑装置，而后通过液压将注塑装置压制在电池上进行注塑，若电池未摆正，则在液压的压力下，电池极易发生爆炸，若电池摆正则需要工作人员手动进行摆正，则工作人员的手必须在液压机构下进行操作，这便对工作人员的安全存在极大的危险。

发明内容

本发明公开了一种电池注塑设备，目的在于解决目前在电池注塑过程中需要手动将电池摆正的问题。

本发明的基础方案为：一种电池注塑设备，包括机架、固定连接于机架上的驱动机构、传送带、注塑机构和定位机构，所述注塑机构和定位机构位于机架和传送带之间，所述注塑机构与驱动机构固定连接并由驱动机构驱动做直线往复运动；

所述注塑机构包括箱体，所述箱体与驱动机构固定连接，所述箱体内固定有注塑缸筒，注塑缸筒下端面设有注塑头和进料管，注塑头内设有只允许熔融塑料从注塑缸筒内流出的单向阀，进料管内设有只允许熔融塑料进入注塑缸筒内的单向阀，注塑缸筒内滑动且密封连接有注塑活塞板，注塑活塞板与注塑缸筒底面之间固定有第一复位压簧，注塑活塞板上固定连接有注塑活塞杆，所述注塑活塞杆上设有齿；

所述定位机构包括左滑竿和右滑竿，所述左滑竿和右滑竿竖直地滑动连接于箱体内，所述左滑竿和右滑竿关于注塑缸筒中轴线对称设置于注塑缸筒两侧，所述左滑竿与注塑活塞杆之间的箱体侧壁上转动连接有齿轮，左滑竿靠近注塑活塞杆的一面上设有齿，所述齿轮与注塑活塞杆和左滑竿啮合，所述左滑竿和右滑竿下端铰接有左定位板和右定位板，所述左定位板和右定位板另一端向着相互靠近的方向倾斜，所述左定位板和右定位板在不受外力作用的情况下与水平面具有30°夹角。

本发明的技术原理和有益效果为：

1.本发明通过设置定位机构，当驱动机构驱动箱体向下运动时，使得左定位板和右定位板与传送带接触，进而使得左定位板和右定位板与传送带接触的一端向上翻转，直至左定位板和右定位板平行于传送带上端面，在左定位板和右定位板向上翻转的过程中，便对传送带上的电池进行推动，使得电池被推动至左定位板和右定位板中央的位置，并当左定位板和右定位板平行于传送带上端面时将电池夹紧定位，从而使得无需人工对电池的摆放位置进行调整，并且通过左定位板和右定位板的定位，保证在注塑过程中电池不会发生位移，保证注塑过程的稳定性。