[发明专利]一种PET注拉吹瓶表面皮纹加工方法在审
| 申请号: | 201810356059.2 | 申请日: | 2018-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN108544735A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
| 发明(设计)人: | 卢庆亮;贺良辉;陈宏 | 申请(专利权)人: | 曼盛包装(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/06 | 分类号: | B29C49/06;B29C49/78;B29C49/52;B29L22/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 应小波 |
| 地址: | 201612 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拉吹 瓶表面 皮纹效果 皮纹 添加色 母粒 加工 | ||
本发明涉及一种PET注拉吹瓶表面皮纹加工方法,用于在PET注拉吹瓶表面形成皮纹效果,该方法为在PET瓶注拉吹的过程中添加色母粒。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、皮纹效果好等优点。
技术领域
本发明涉及PET瓶加工领域,尤其是涉及一种PET注拉吹瓶表面皮纹加工方法。
背景技术
目前ASB注拉吹成型上,PET注拉吹瓶表面多为光滑的面,PET晶体在拉伸过程发生破坏,在最终产品表面很难满足设计时的皮纹效果。
经过检索,中国专利公开号为CN107031020A公开了一种磨砂灯罩的吹塑方法,包括以下具体步骤:S1.PET原料与磨砂粒子恒温干燥,通过进料系统熔融混合;S2.磨砂粒子设有两层,与PET原料形成复合结构,经挤出机挤出;S3.根据物料的特性,经过18-24s预加热达到所需加工温度,经过滤计量泵过滤得到所需的加工物料;S4.将预热后的物料经过分配器混合到经过模具吹塑,吹塑后成形后在3-5s内迅速冷却,获得灯罩成品。该发明通过控制加热快,成形后冷却快这两个关键因素,寻找到最适加热时间以及成形后最佳的急速冷却时间,做出的PET灯罩效果最好。板材既能被完全软化,PET结晶的晶粒尺寸小,制作出的PET灯罩透明度符合灯罩要求。该发明解决了灯罩透光度与磨砂的要求,但该发明对于普通的PET瓶达到皮纹效果来说工艺复杂,操作繁琐。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种PET注拉吹瓶表面皮纹加工方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种PET注拉吹瓶表面皮纹加工方法,用于在PET注拉吹瓶表面形成皮纹效果,其特征在于,该方法为在PET瓶注拉吹的过程中添加色母粒。
优选地,所述的PET瓶在ASB注拉吹机上完成注拉吹的过程。
优选地,所述的皮纹加工要求为VDI-12。
优选地,所述的ASB注拉吹机的工艺设定包括气压设定和温度设定。
优选地,所述的气压设定为:
瓶胚压缩空气吹胀气压:2.5~3.0MPa,常规气压:1.0~1.5Mpa。
优选地,所述的温度设定:模具的冷却水温:13℃~16℃;PET取向拉伸温度:90~110℃;PET干燥除湿温度140~150℃。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、成型工艺简单;
2、皮纹效果好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。
PET注拉吹瓶表面皮纹工艺所需要的材料包括:ASB注拉吹机、色母粒、PET原料(CB602)。
所述的PET注拉吹产品皮纹形成工艺原理:
ASB注拉吹机是集瓶胚的成型、冷却、加热、拉伸和吹胀以及产品的取出,在同台机器上依次按工位完成,由于PET是一种结晶性和取向性比较明显的高聚物,最终产品表面很难以呈现皮纹效果。
所述的PET注拉吹产品皮纹形成工艺要求:
(1)模具皮纹加工要求:VDI-12
(2)PET色母粒配方要求:PET瓶在注拉吹的过程中添加的色母可以影响PET的结晶,而造成颗粒感,产生磨砂的感觉。
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