[发明专利]环保型金属复合板生产设备

说明书

本发明涉及一种环保型金属复合板生产设备，包括主体，主体内设有热轧室、处理机构和两个打磨室，热轧室内设有两个挤压装置，打磨室内设有打磨机构，打磨机构包括第一电机、移动单元和传动单元，处理机构包括抽气单元、换热单元和净化单元，抽气单元包括驱动组件、推板、压缩管、进气管和排气管，该环保型金属复合板生产设备，通过打磨机构，该金属复合板生产设备能够将金属原料板表面的氧化物薄膜清除，防止氧化物影响两种金属间的结合，不仅如此，通过处理机构，该金属复合板生产设备能够将金属在高温高压环境中释放出的有害气体处理净化，防止有害气体腐蚀该金属复合板生产设备内部的零件。

技术领域

本发明涉及复合板生产设备领域，特别涉及一种环保型金属复合板生产设备。

背景技术

金属复合板是指在一层金属上覆另外一种金属的板子，来达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，现有的金属复合板生产设备大多使用热轧复合法，热轧复合法是将复材和基材重叠，周围焊接，通过热轧使复材与基材结合在一起的方法，在剪切变形力的作用下，两种金属间的接触表面十分类似于粘滞流体，更趋向于流体特性。一旦新生金属表面出现，它们便产生粘着摩擦行为，有利于接触表面问金属的固着，以固着点为基础(或核心)，在高温热激活条件下形成稳定的热扩散，从而实现金属间的焊接结合。

金属在高温高压环境中会释放出一些有害气体，这些有害气体不仅会腐蚀现有的金属复合板生产设备内部的零件，而且会危害人们的身体健康，不仅如此，金属原料板在大气中会与氧气反应生成氧化物，氧化物会覆盖在金属原料板的表面，影响两种金属间的结合。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种环保型金属复合板生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型金属复合板生产设备，包括主体，所述主体内设有热轧室、处理机构和两个打磨室，所述热轧室内设有两个挤压装置，所述打磨室内设有打磨机构；

所述打磨机构包括第一电机、移动单元和传动单元，所述第一电机与移动单元和传动单元传动连接；

所述移动单元包括第一齿轮、第二齿轮、摆动杆、移动杆、第二电机和打磨盘，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮，所述摆动杆设置在第二齿轮的下方，所述摆动杆的一端与第二齿轮的远离圆心处铰接，所述摆动杆的另一端与移动杆的一端铰接，所述移动杆的另一端与第二电机固定连接，所述打磨盘设置在第二电机的上方，所述第二电机与打磨盘传动连接；

所述传动单元包括第三齿轮、第四齿轮、皮带和两个转动组件，所述第一电机与第三齿轮传动连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述皮带与两个转动组件连接；

所述转动组件包括传动轮和滚轴，所述传动轮与皮带连接，所述滚轴与传动轮固定连接，所述滚轴与传动轮同轴设置；

所述处理机构包括抽气单元、换热单元和净化单元；

所述抽气单元包括驱动组件、推板、压缩管、进气管和排气管，所述驱动组件与推板传动连接，所述推板设置在压缩管内，所述进气管的一端与压缩管连通，所述进气管的另一端与换热单元连接，所述排气管的一端与压缩管连通，所述排气管的另一端与净化单元连接，所述进气管内设有第一阀门，所述排气管内设有第二阀门；

所述换热单元包括换热箱、换热管、水泵和两个预热组件，所述换热箱设置在热轧室的上方，所述换热管设置在换热箱内，所述换热管的一端与热轧室连通，所述换热管的另一端与进气管连通，所述换热箱内充满冷却液，所述水泵的一端与换热箱连通，所述水泵的另一端与预热组件连接，所述预热组件与热轧室一一对应；