[发明专利]一种薄膜打印涂层的制备方法

权利要求书

1.一种薄膜打印涂层的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将气相爆炸管密封并抽真空至10～100Pa，再将四氯化硅注入爆炸管内，并预热至120～150℃，再依次通入氢气、氧气后引爆，排出气体收集管内爆炸产物，水洗干燥得球形二氧化硅；

（2）取氯化铝、无水乙醇、质量分数为37%盐酸溶液加入去离子水中混合后加入球形二氧化硅高速搅拌均匀，再加入硅烷偶联剂、质量分数为5%盐酸溶液继续搅拌40～60min，静置陈化1～2天，得分散液；

（3）将分散液搅拌加热至80～90℃，再加入水性丙烯酸树脂，以800～1200r/min搅拌60～90min，再加入水性聚氨酯继续搅拌15～20min，用400目滤网过滤去除固化物，静置消泡得涂布液；

（4）将涂布液用自动线棒涂布器涂布于PET膜表面，并干燥至涂层完全干燥，干燥完毕后取出，冷却至室温得薄膜打印涂层。

2.如权利要求1所述的一种薄膜打印涂层的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述四氯化硅、氢气、氧气的重量份为420～600份四氯化硅，19.2～28.8份氢气，76.8～115.2份氧气。

3.如权利要求1所述的一种薄膜打印涂层的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述分散液由下述重量份原料组成：2.4～3.6份氯化铝，50～75份无水乙醇，10～15份质量分数为37%盐酸溶液，500～750份去离子水，72～108份球形二氧化硅，7.2～10.8份硅烷偶联剂，100～200份质量分数为5%盐酸溶液。

4.如权利要求1所述的一种薄膜打印涂层的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述硅烷偶联剂为KH-792，搅拌速度为4000～5000r/min。

5.如权利要求1所述的一种薄膜打印涂层的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述水性丙烯酸树脂固含量为40～42%，25℃时的黏度为150mPa·s，用量为球形二氧化硅质量的2.0～4.5倍。

6.如权利要求1所述的一种薄膜打印涂层的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述水性聚氨酯固含量为35～37%，25℃时的黏度为27mPa·s，用量为球形二氧化硅质量的12.5～37.5%。

7.如权利要求1所述的一种薄膜打印涂层的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述干燥温度为100～120℃，涂层厚度为3～5μm。