[发明专利]热熔套管焊接机

说明书

本申请公开了一种热熔套管焊接机，属于焊接领域。其包括机架、固定机构、导向机构和热熔器；导向机构和固定机构安装在机架上；固定机构包括管件固定装置和套管固定装置，分别用于固定管件和套管，管件固定装置与导向机构连接，可通过导向机构改变管件固定装置的位置；套管固定装置也与导向机构连接，可通过导向机构改变套管固定装置的位置；热熔器用于对管件和套管进行加热。本发明通过导向机构和固定机构的配合，取代了现有技术中焊接时必须至少两个人在左右两端分别对管件和套管进行手持施力的状况，在减少了人力的同时，使得整个焊接过程平稳可靠，力道持久，直接降低了焊接难度，可广泛使用于各行业的PE管、PVC管等塑料管件的热熔焊接。

技术领域

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种适用于PE管、PVC管等塑料管道的焊接的热熔套管焊接机。

背景技术

在一些进行主体供水、排水系统施工的项目中，需要用到大量的供水管。因焊管费用高、法兰盘焊接耗时长、现场敷设难度大、重量大不便于安装、需要人工多等，为了节省成本，且便于利用现有地形布设，部分管路采用PE管敷设。

PE管连接通常采用热熔平面焊接和热熔套管焊接两种方法之中的一种。由于施工现场地形高低起伏大，管道需要随地形弯曲，且供水高程较高，管道所需要承受的压力大，因此对焊接接头要求高。平面焊接接头管道弯曲时易撕开接口，水压大也易造成接口开裂，由于现场维修对接焊接难度大，导致后期维护费用高。套管焊接接头在管道弯曲时不易变形开裂，高水压也不易造成套管脱焊，适用于复杂地形，且后期基本不需要维护，维护成本低。因此，在施工场地高低起伏较大的情况下，供水管道一般采取热熔套管焊接的方式进行连接。

目前市场上只有平面焊接机器，而没有套管焊接机器。目前PE管热熔套管焊接时必须一人手持热熔器在中间，左右各最少两人手持PE管或接头进行热熔焊接，焊接过程中持管人必须用力持稳PE管且用力向热熔器推进管道或接头，稍有不慎就造成PE管或接头接口歪斜，导致接口难以对接，甚至造成废管，焊接工作难度大，且人力难以持续太久，往往焊接2～3个接头就要休息。焊接耗时耗力、产生废管多、质量不稳定、工作效率底、成本高。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种焊接效率高、省时省力且适用于PE管、PVC管等塑料管道的焊接的热熔套管焊接机。

本发明采取的技术方案如下：一种热熔套管焊接机，包括机架、固定机构、导向机构和热熔器；所述导向机构和固定机构安装在机架上；所述固定机构包括管件固定装置和套管固定装置，分别用于固定管件和套管，所述管件固定装置与导向机构连接，可通过导向机构改变管件固定装置的位置；所述套管固定装置也与导向机构连接，可通过导向机构改变套管固定装置的位置；所述热熔器用于对管件和套管进行加热。

机架作为整个焊接机的框架结构，为导向机构、固定机构和热熔器提供安装定位主体，通过移动机架即可移动整个焊接机。导向机构安装在机架上，固定机构可将管件和套管分别进行固定，而固定机构又与导向机构连接，通过导向机构可以改变固定机构的位置，从而带动改变固定在固定机构上的管件和套管的位置，使得管件和套管之间的距离可以根据实际需求增大或缩小。热熔器用于对管件和套管进行加热，需要使用时，只需将热熔器放到管件和套管的连接处即可。通过导向机构和固定机构的配合，取代了现有技术中焊接时必须至少两个人在左右两端分别对管件和套管进行手持施力的状况，在减少了人力的同时，使得整个焊接过程平稳可靠，力道持久，直接降低了焊接难度，管件和套管之间的接口不易产生歪斜情况，焊接成品的质量也得到了大大的提升，降低了废管量，降低了生产成本，提升了焊接效率，省时省力。

进一步地，所述导向机构包括导向杆和力矩杆；所述导向杆固定在机架上，所述管件固定装置和套管固定装置可滑动地连接在导向杆上，所述力矩杆的杆身可转动地固定在机架侧面，力矩杆的一端与固定机构转动连接，另一端悬空设置。