[发明专利]一种抗静电防腐涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810353873.9 | 申请日: | 2018-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN108441078A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
| 发明(设计)人: | 俞小峰;王文新;朱华 | 申请(专利权)人: | 俞小峰 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/24;C09D5/08 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
| 地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸附 制备 磷酸酯钠盐 单烷基醚 防腐涂料 抗静电 涂料技术领域 导电性 抗静电作用 磷酸酯分子 明胶 导电薄膜 防腐性能 防腐作用 化学惰性 基体表面 片层结构 无机填料 氧气分子 静电荷 壳聚糖 亲水基 疏水链 水分子 水滑石 吸附层 层间 缓释 交联 片层 氢键 集聚 并用 屏障 封闭 交换 | ||
本发明涉及一种抗静电防腐涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。本发明通过制备片层结构,且比表面积、片层交换密度及化学惰性的水滑石,吸附单烷基醚磷酸酯钠盐至层间,再用明胶与壳聚糖交联封闭,达到缓释的目的,将单烷基醚磷酸酯钠盐与无机填料并用,使抗静电作用与防腐作用相结合,有效改善了涂层的功能;本发明利用磷酸酯分子与材料表面相互接触时,分子中的疏水链吸附在材料的表面,形成连续的吸附层,其亲水基朝向空气,因为其分子中含有-OH,能与水分子形成氢键,被吸附的水层会形成导电薄膜,增强了材料表面的导电性,从而降低材料表面的静电荷集聚,且延长了氧气分子到达基体表面的渗透路径,具有优良的屏障性能,提高了防腐性能。
技术领域
本发明涉及一种抗静电防腐涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。
背景技术
随着现代工业的发展以及人们对电气性能不断提高的要求,特别在油罐内壁、电子工业、航空航天等领域,静电和腐蚀给国家带来了巨大的经济损失并威胁着人们的生命财产安全,这引起了人们的高度重视,而开发具有抗静电和防腐性能的多功能复合涂料为解决以上问题提供了新的途径,将抗静电防腐涂料涂覆在材料表面,能够有效地消除静电,抵抗电磁干扰,保护材料不被腐蚀等,但由于我国在涂料领域起步较晚,市面上应用的抗静电涂料的防腐性能一般,而防腐涂料的抗静电性能又不能满足,因此,研发兼有抗静电,防腐性能的多功能涂料将会有广阔的市场应用前景。
防腐涂层应用可推至几千年前,古人利用天然树脂等材料制成油漆,涂覆到日常用品表面,起到装饰保护的作用。随着世界工业发展,钢铁的应用,人们加深了对防腐涂层的理解和研究,同时对基材与涂层的界面化学等方面知识的学习和理解,特别是对防腐涂层的失效机制的深刻认识,对高性能防腐涂层的研究和发展起着至关重要的作用。对于金属来说,腐蚀的主要的形式是电化学腐蚀,结合电化学腐蚀的相关理论,防腐涂料的防腐机理主要有以下几个方面:对腐蚀介质的屏蔽隔离作用,钝化缓蚀作用,电化学防护作用。
当前,我国石油工业发展迅速,石油及石化产品使用的储罐、油气管道日益增多,随之而来的是如何安全、长期地使用等诸多问题。防止储油罐、管道等金属材料腐蚀,经济又实用的方法就是涂料保护。因此研发具有优异的抗静电性、附着力好、耐冲击强、柔韧性佳等物理性能,特别还要有很好的防腐性能的涂料显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对市面上应用的抗静电涂料的防腐性能一般,而防腐涂料的抗静电性能又不能满足的问题,提供了一种抗静电防腐涂料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种抗静电防腐涂料,所述涂料包括下述重量份原料:4~8份乙二醇丁醚,20~25份水性环氧树脂,0.5~0.8份聚硅氧烷,0.5~0.8份流平剂,0.05~0.10份异辛醇,50~55份去离子水,5~8份改性填料,0.1~0.2份乳化剂。
所述改性填料为硝酸镁、硝酸铝溶解在去离子水中,再加入碳酸钠、羟甲基纤维素、单烷基醚磷酸酯钠盐、质量分数为2%聚乙烯醇溶液、质量分数为10%氢氧化钠溶液,加热反应后加入明胶、硅烷偶联剂、质量分数为1%壳聚糖溶液混合均匀,离心分离并醇洗干燥粉碎制得。
所述改性填料由下述重量份原料制成:3~6份硝酸镁,2.4~4.8份硝酸铝,80~100份去离子水,1.2~2.4份碳酸钠,0.01~0.02份羟甲基纤维素,0.4~0.6份单烷基醚磷酸酯钠盐,12~24份聚乙烯醇溶液,12~24份氢氧化钠溶液,3~5份明胶,1~2份硅烷偶联剂,300~500份壳聚糖溶液。
所述硅烷偶联剂为KH-540、KH-550、KH-570中的任意一种。
所述加热反应过程为在40~50℃下继续搅拌15~20min,加热至80~90℃保温静置8~10h。
所述流平剂为流平剂SY-5233、流平剂HK-28、流平剂KY-333、流平剂KY-4330中的一种或多种。
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