[发明专利]一种立体车库用阻燃胶垫配方

权利要求书

1.一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉30～60份，聚氨酯弹性体10～15份，脂肪油15～25份，玻璃纤维20～30份，二氧化钛3～5份，二氧化硅1～3份，三氧化二锑3～8份，羟基锡酸锌1～3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5～1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～1.5份，硫磺0.25～0.75份，聚乙二醇3～8份，二巯基醋酸异辛酯0.1～0.3份，极压添加剂0.1～0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述阻燃胶垫配方包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉45份，聚氨酯弹性体12份，脂肪油20份，玻璃纤维25份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份，硫磺0.5份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份。

3.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述阻燃胶垫配方包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉50份，聚氨酯弹性体13份，脂肪油18份，玻璃纤维23份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆0.6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6份，硫磺0.4份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份。

4.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述三氧化二锑和羟基锡酸锌的质量比为2～4：1。

5.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述二氧化钛的平均粒径为20～40nm，比表面积为80～200m²/g，晶型为金红石型。

6.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，根据阻燃胶垫配方制备立体车库用阻燃胶垫的方法包括以下步骤：

S1、按照包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉30～60份，聚氨酯弹性体10～15份，脂肪油15～25份，玻璃纤维20～30份，二氧化钛3～5份，二氧化硅1～3份，三氧化二锑3～8份，羟基锡酸锌1～3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5～1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～1.5份，硫磺0.25～0.75份，聚乙二醇3～8份，二巯基醋酸异辛酯0.1～0.3份，极压添加剂0.1～0.3份称取各原料，备用；

S2、将步骤S1称取的二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑和羟基锡酸锌加入到聚乙二醇中，并搅拌5～15min，再转移至超声仪中进行超声分散，得混合液A；

S3、将步骤S1称取的三元乙丙橡胶生胶粉和丁腈橡胶生胶粉加入到开炼机中，升温、炼胶，炼胶结束即得橡胶胶料，向橡胶胶料中加入步骤S1称取的聚氨酯弹性体，待混合均匀，再将步骤S1称取的脂肪油同步骤S2制备的混合液A加入，搅拌均匀得混合物B；

S4、向混合物B中依次加入二巯基醋酸异辛酯、极压添加剂、玻璃纤维、二硫化四甲基秋兰姆、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和硫磺，并在每次加入一种成分后搅拌5～10min，再加入下种成分，所有成分混合完成即得胶垫胶料；

S5、将步骤S4制备的胶垫胶料加入到螺旋杆挤出机进行挤出成型，然后再转入流化床于160～170℃进行第一次硫化，第一次硫化结束后再升温至180～190℃进行第二次硫化，第二次硫化结束后冷却至室温即得立体车库用阻燃胶垫。