[发明专利]一种深度净化处理含氟煤气水的工艺及系统

权利要求书

1.一种深度净化处理含氟煤气水的工艺，其特征在于：将待处理的高压含氟煤气水先经减压闪蒸沸腾及焦油分离使煤气水中溶解的挥发性气体、焦油及煤粉尘分离，经部分回流加压溶气气浮进一步脱除清油及悬浮物后，进入双介质过滤器过滤得到油含量小于(15-20)mg/L，悬浮物小于(25-30)mg/L的含氟煤气水，将过滤后的含氟煤气水加压进行中压气提，经过气提后的含氟煤气水输送至化学沉淀池，先向化学沉降池中投放石灰乳，然后向化学沉降池上清液层投加氯化钙溶液，得到氟离子浓度小于（5~10）mg/L的煤气水，然后将煤气水送至pH调节池并加入pH调节剂将pH值调至5-9后，进入混凝池并加入混凝剂，然后引入絮凝池并通过搅拌使絮凝剂和煤气水充分混合形成大的矾花，然后进入污泥沉淀浓缩池，采用斜管模块逆向流将合格产水与矾花污泥沉淀分离，并将一部分合格产水用于配制石灰乳和氯化钙溶液。

2.如权利要求1所述深度净化处理含氟煤气水的工艺，其特征在于：污泥沉淀浓缩池中分离出来的部分矾花污泥沉淀回流至絮凝池。

3.如权利要求1所述深度净化处理含氟煤气水的工艺，其特征在于：部分回流加压溶气气浮中的回流比率为（20-40）%。

4.如权利要求1所述深度净化处理含氟煤气水的工艺，其特征在于：在经过部分回流加压溶气气浮处理前，向含氟煤气水中加入絮凝剂和混凝剂。

5.如权利要求1所述深度净化处理含氟煤气水的工艺，其特征在于：待处理的高压含氟煤气水是由煤制气和/或变换工序产生的先经减压闪蒸沸腾使焦油及煤粉尘分离的煤气水，与由煤气冷却和/或变低温甲醇洗产生并分离清油后的煤气水汇合得到的。

6.一种深度净化处理含氟煤气水的系统，其特征在于包括：

闪蒸分离装置，用于接收待处理的含氟高压煤气水，并将其中溶解的挥发性气体、焦油及煤粉尘分离除去；

气浮装置，所述气浮装置的进水口与闪蒸分离装置的出水口连通，用于进一步脱除煤气水中清油及悬浮物；

过滤装置，所述过滤装置的进水口与气浮装置的出水口连通，用于将油及悬浮进一步脱除净化，得到油含量小于(15-20)mg/L，悬浮物小于(25-30)mg/L的煤气水；

汽提装置，所述汽提装置上设有进水口、出水口、中压蒸汽进口和气提气出口，所述汽提装置的进水口与过滤装置的出水口连通；

化学沉淀池，所述化学沉淀池上设有进水口、出水口、石灰乳进口、氯化钙进口，所述化学沉淀池的进水口与汽提装置的出水口连通，所述化学沉降池的出水口与pH调节池的进水口连通；所述化学沉淀池的石灰乳进口与石灰乳制备槽的出料口连通，并在所述石灰乳制备槽上设有生石灰进料口和进水口；所述化学沉淀池的氯化钙进口与氯化钙制备槽的出料口连通，并在所述氯化钙制备槽上设有氯化钙进料口和进水口；

混凝池，所述混凝池的进水口与pH调节池的出水口连通，用于将pH值为5-9的煤气水输送至混凝池与混凝剂反应生成微小絮体；

絮凝池，所述絮凝池的进水口与混凝池的出水口连通，用于使微小絮体与絮凝剂凝聚成大片絮体；

污泥沉淀浓缩池，所述污泥沉淀浓缩池上设有进水口、污泥出口、合格产水出口，所述污泥沉淀浓缩池的进水口与絮凝池的出水口连通。

7.如权利要求6所述深度净化处理含氟煤气水的系统，其特征在于：所述污泥沉淀浓缩池的合格产水出口分别与所述石灰乳制备槽的进水口和氯化钙制备槽上的进水口连通。

8.如权利要求6所述深度净化处理含氟煤气水的系统，其特征在于：所述絮凝池内设有搅拌装置、絮凝剂投加环和导流板。

9.如权利要求6所述深度净化处理含氟煤气水的系统，其特征在于：所述过滤装置为双介质过滤器。