[发明专利]水泥土搅拌连续桩墙施工方法

说明书

本发明公开了一种水泥土搅拌连续桩墙施工方法，涉及建筑施工技术领域，包括以下步骤：①场地回填平整、②测量放线、③开挖沟槽、④定位型钢放置、⑤工法搅拌桩孔位定位、⑥钻掘搅拌、⑦插入应力补强材、⑧冠梁浇筑；通过场地回填平整以及测量放线，保证施工时地面平整，提高施工精度，同时避免在施工时损坏地下管道；沟槽为搅拌桩以及冠梁的施工做出位置参照，同时降低定位型钢和补强型钢露出的高度，便于后续施工；通过在搅拌桩钻掘搅拌过程中加入水泥与泥土混合，凝固后起到良好的加固和防水作用；冠梁的设置加强了工法墙上方的结构强度；从而使施工完成的工法墙具有良好的结构强度以及防渗水能力。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种水泥土搅拌连续桩墙施工方法。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

公开号为CN1144916C的中国发明专利公开了一种钻孔后注浆连续墙工法，该工法将连续墙分为若干个依次相邻的单元，其特征是每个单元先采用单头或多头成孔设备成孔；然后向桩孔内插入预制芯材和后注浆管，后注浆管可以埋设在预制芯材内，也可以设置在预制芯材四周；最后用后注浆管自桩孔底部对桩孔和预制芯材之间的空隙注入由泥浆和水泥系土壤固化剂配制的水泥土浆，从而将其中的泥浆置换出来；待桩孔内水泥土浆凝固后，可用后注浆管进行多次注浆，各单元施工完毕后即形成连续墙。

在上述连续墙的施工过程中，由于土壤在各个位置的疏松程度不均，且成分也存在少许差异，使得各个单元泥浆和水泥土浆的置换不均匀，从而降低了连续墙的结构强度和防渗水能力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种水泥土搅拌连续桩墙施工方法，用该方法制得的工法墙具有较高的结构强度和防渗水能力。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥土搅拌连续桩墙施工方法，包括以下步骤：

①场地回填平整：清除施工场地围护中心线内侧15米范围内地表及地下障碍物，凿除搅拌区域内的路面层硬物，提前挪移施工现场自来水管线以及电缆；

②测量放线：按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好标志；

③开挖沟槽：根据基坑围护内边控制线开挖出沟槽，并清除地下障碍物；

④定位型钢放置：在平行所述沟槽方向等间隔插入若干定位型钢；

⑤工法搅拌桩孔位定位：根据工法桩机轴心距在所述沟槽上方划线标记；

⑥钻掘搅拌：所述工法桩机在所述沟槽下方钻掘并加入水泥搅拌形成搅拌桩；

⑦插入应力补强材：将补强型钢吊装并按照步骤⑤中的划线标记插入未凝固的所述搅拌桩中，所述补强型钢的上端伸出所述沟槽；

⑧冠梁浇筑：将所述沟槽内侧壁挖开，在位于所述沟槽内的所述补强型钢用钢筋连结形成冠梁，并浇筑混凝土。

如此设置，通过场地回填平整以及测量放线，保证施工时地面平整，提高施工精度，同时避免在施工时损坏地下管道；沟槽为搅拌桩以及冠梁的施工做出位置参照，同时降低定位型钢和补强型钢露出的高度，便于后续施工；通过在搅拌桩钻掘搅拌过程中加入水泥与泥土混合，凝固后起到良好的加固和防水作用；冠梁的设置加强了工法墙上方的结构强度；从而使施工完成的工法墙具有良好的结构强度以及防渗水能力。