[发明专利]单晶高温合金精铸件的环境友好化铣溶液及化铣方法

权利要求书

1.一种单晶高温合金精铸件的环境友好化铣溶液，其特征在于，该单晶高温合金精铸件的环境友好化铣溶液包括硫酸、FeCl₃、MnO₂和水；其中，硫酸浓度为3~6mol·L^-1，FeCl₃浓度0.1~0.5mol·L^-1，MnO₂浓度0.5~7.0g·L^-1，余量为水。

2.一种单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，采用权利要求1所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣溶液，按以下步骤进行：

(1)准备

处理单晶高温合金精铸件：清洗单晶高温合金精铸件的表面杂质，得到预处理后的单晶高温合金精铸件；

配制化铣溶液：按配比，称量化铣溶液的原料，配制单晶高温合金精铸件的环境友好化铣溶液；

(2)将预处理后的单晶高温合金精铸件和厚度已知的测试片放入腐蚀槽中，加入化铣溶液，使预处理后的单晶高温合金精铸件和厚度已知的测试片均浸入化铣溶液中，将腐蚀槽加热至30~60℃，腐蚀90~200min，得到腐蚀后的单晶高温合金精铸件和腐蚀后的测试片；

(3)将腐蚀后的单晶高温合金精铸件和腐蚀后的测试片从腐蚀槽中取出，进行超声波振荡清洗，去除残留腐蚀产物，再用水冲洗，晾干，根据测试片的厚度变化，确定单晶高温合金精铸件的去除量；

(4)当去除量不满足实际应用要求或不能完全去除表面塑性变形层，则重复步骤(2)和(3)，达到实际应用要求为止。

3.如权利要求2所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，所述的单晶高温合金精铸件为镍基单晶高温合金精铸件。

4.如权利要求3所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的镍基单晶高温合金精铸件中，含有的成分及各个成分的质量百分比为C为0.03%~0.075%，Cr为6.5%~7.3%，Co为7%~8%，W为4.75%~5.25%，Mo为l.3%~1.7%，Ta为6.5%~6.7%，A1为5.8%~6.4%，Y<0.03%，余量为Ni。

5.如权利要求2所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的测试片为采用相同制备工艺和相同合金成分制备的单晶高温合金测试片。

6.如权利要求2所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，腐蚀过程要在恒温场中进行，温度波动范围为±1℃。

7.如权利要求2所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，超声波振荡清洗中，清洗液为含纳米α-氧化铝颗粒的水溶液。

8.如权利要求7所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，所述的含纳米α-氧化铝颗粒的水溶液中，纳米α-氧化铝颗粒粒径为50~300nm，α-氧化铝颗粒的质量浓度为0.1~2.0g·L^-1，水溶液温度为室温，水溶液pH值为7±0.1。

9.如权利要求2所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，所述的超声波频率在10~80kHz。

10.如权利要求2所述的单晶高温合金精铸件的环境友好化铣方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，超声波清洗时间为30~90min。