[发明专利]一种适用于内墙乳胶漆乳液制备的流变助剂

说明书

本发明涉及节能环保新材料产业领域，公开了一种适用于内墙乳胶漆乳液制备的流变助剂，在制备中通过分子链扩展缠绕提高体系粘度，极性基团排斥作用增强了体系的稳定性，最终得到的流变助剂是一种无毒环保、流变效率高、与体系相容性好、稳定性能优的混合配方制剂，使得乳液全方位满足包括泵送、过筛、上料、计量和流平等工艺要求，涂布量容易控制，涂布均匀性好，表面平整，无流挂现象产生，在低、高速剪切区域流动性能都表面极好，施工性能增强，成本降低，本发明制备得到的内墙乳胶漆乳液制备的流变助剂对低成本、无污染的环境友好型室内装饰材料具有积极的推广价值。

技术领域

本发明属于节能环保新材料产业技术领域，具体涉及一种适用于内墙乳胶漆乳液制备的流变助剂。

背景技术

墙面装饰可以分为涂料类壁纸墙布人造装饰板石材类、陶瓷类、玻璃类、金属类等。可用于装饰一般的住宅、商店、学校、库房办公楼等内外墙装饰。其主要功能是装饰作用美化建筑物。墙面装饰的主要目的是保护墙体，增强墙体的坚固性、耐久性，延长墙体的使用年限，改善墙体的使用功能。提高墙体的保温、隔热和隔声能力，提高建筑的艺术效果，美化环境。

随着人民生活水平的提高，对各种房屋室内的装饰要求越来越高，各种各样的内墙乳胶漆产品层出不穷，以满足不同方面性能的要求。由于乳胶漆在应用过程中会受到环境的影响，化学稳定性以及机械性能减弱，施工中易出现流挂现象，因此稳定性、抗流挂性等乳液性能成为评价乳胶漆性能的重要指标。对此，需要在分散设备和流变助剂的帮助下，达到尽可能低的黏度，低的黏度意谓极好的流动性，尽可能高的颜料含量和颜基比。在乳胶漆储存阶段，在没有剪切力的情况下，我们希望在流变助剂的帮助下保持较高黏度，维持乳液系统的稳定性，防止颜料沉淀。常用的聚丙烯酸类增稠剂只有在特定的碱性环境下才能呈现出流平效果；纤维素类增稠剂容易产生霉变现象，现有的室内乳胶漆制备中使用的流变助剂与体系的相容性差，提高乳液流动性与提高相容性成为相悖的目标，因而需要寻求最佳的平衡点，满足流变性能乳胶漆的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种适用于内墙乳胶漆乳液制备的流变助剂，提高了乳胶漆乳液的稳定、防沉淀、触变、流挂等性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种适用于内墙乳胶漆乳液制备的流变助剂，按照重量份计由以下成分制成：二丙二醇正丁醚70-80份、间二羟基苯甲酸30-35份、三乙胺15-18份、丙酮50-60份、无水乙醇30-36份、硫代硫酸钠溶液12-14份、纳米二氧化锌0.5-0.8份，其制备方法包括以下步骤：

（1）将纳米二氧化锌分散于2-3倍体积的蒸馏水中，超声分散清洗2-3次，每次分散时间为3-4分钟，然后继续使用无水乙醇超声分散清洗2-4次，每次分散时间为1-2分钟，超声转速为3500-4000转/分钟，得到的固体分散物置于60-70℃真空干燥箱中干燥10-12小时；

（2）将预处理后的二丙二醇正丁醚与无水乙醇混溶，间二羟基苯甲酸与丙酮混溶，共同加入到装有搅拌子的三口烧瓶中，向烧瓶中加入硫代硫酸钠溶液，搅拌混合均匀，在氮气氛围保护下，油浴加热至55-60℃，在230-250转/分钟下搅拌反应3-4小时；

（3）然后将步骤（1）预处理后的纳米二氧化锌加入到反应体系中，控制反应温度为40-45℃，油浴锅中磁力搅拌反应5-6小时，接着使用冰水浴降温至10-15℃，通过恒压滴液漏斗向体系中滴加三乙胺，滴加速度控制在80-85滴/分钟范围，滴加完后继续搅拌反应1.5-2.0小时，最后旋转蒸发回收剩余丙酮得到粘稠液体。

作为对上述方案的进一步描述，所述二丙二醇正丁醚在使用前经过预处理，过程为：向二丙二醇正丁醚中添加1.2-1.4倍体积的氢氧化钠溶液，再加入占二丙二醇正丁醚质量15-20%的无水硫酸镁，在40-45℃水浴加热下搅拌20-25分钟，然后在55-60℃下进行减压蒸馏，得到分馏物在3-5℃下密封保存即可。