[发明专利]锅炉用双回程脱硫脱硝装置

说明书

本发明涉及锅炉脱硫脱硝领域，具体地说是一种锅炉用双回程脱硫脱硝装置，包括主反应室、进烟组件、喷嘴转轴、烟气通道、过滤池、分水器、沉淀池、加药池和输药泵，进烟组件设置于主反应室上端，烟气通道设置于主反应室内且上端与进烟组件密封连接，烟气经过进烟组件后呈螺旋状喷入烟气通道中，在烟气通道内设有带旋转喷药嘴的喷嘴转轴，且所述旋转喷药嘴的旋转方向与烟气螺旋方向相反，主反应室下端与过滤池密封连接，且在过滤池上方的烟气通道两侧均设有分水器，在主反应室一侧设有出烟口，在过滤池旁依次设有沉淀池和加药池，加药池通过连接管路与喷嘴转轴相连，在连接管路上设有输药泵。本发明结构紧凑且大大提高了脱硫脱硝效率。

技术领域

本发明涉及锅炉脱硫脱硝领域，具体地说是一种锅炉用双回程脱硫脱硝装置。

背景技术

我国燃煤锅炉脱硫技术于2000年左右开始推广使用，脱硝技术则于2010年前后开始推广使用，随着社会发展和国家环保部门对大气环境治理的标准要求越来越高，现有燃煤锅炉的脱硫、脱硝技术很难达到理想的效果，如常见的湿法脱硫除尘器的脱硫效率仅为50％左右，而且现有技术中的脱硫脱硝设备占地面积较大且高度很高，对厂房面积高度等有较多要求，并且运行成本高，这些都不利于在锅炉行业中推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉用双回程脱硫脱硝装置，脱硫脱硝在同一设备内进行，并且利用烟气和药液反向旋转喷淋混合，大大提高了脱硫脱硝效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锅炉用双回程脱硫脱硝装置，包括主反应室、进烟组件、喷嘴转轴、烟气通道、过滤池、分水器、沉淀池、加药池和输药泵，所述进烟组件设置于主反应室上端，烟气通道设置于主反应室内且上端与所述进烟组件密封连接，所述进烟组件下端设有进烟转盘，且烟气经过所述进烟转盘后呈螺旋状喷入所述烟气通道中，在所述烟气通道内设有带喷药嘴的喷嘴转轴，所述喷嘴转轴的旋转方向与烟气螺旋方向相反，且喷药嘴向上喷淋，所述主反应室下端与过滤池密封连接，在主反应室一侧设有出烟口，烟气经过滤池过滤后由所述烟气通道两侧回程升起并由所述出烟口排出，在所述过滤池一侧依次设有沉淀池和加药池，且所述加药池通过连接管路与所述喷嘴转轴相连，在所述连接管路上设有输药泵。

所述进烟组件包括壳体、进烟转盘和双向旋转驱动机构，所述进烟转盘设置于所述壳体与烟气通道连接一端，所述壳体内设有一个防护罩，所述双向旋转驱动机构设置于所述防护罩中，所述进烟转盘和喷嘴转轴通过所述双向旋转驱动机构驱动反向转动。

所述进烟转盘上设有轴套，且所述轴套与所述喷嘴转轴转动连接，所述双向旋转驱动机构包括旋转电机、第一齿轮组和第二齿轮组，其中所述旋转电机通过第一齿轮组与所述喷嘴转轴相连，所述旋转电机通过第二齿轮组与所述进烟转盘的轴套相连，且所述第一齿轮组的输出齿轮旋向与所述第二齿轮组的输出齿轮旋向相反。

所述第一齿轮组包括第一主动齿轮和第一输出齿轮，所述第一主动齿轮安装在所述旋转电机的输出轴上，所述第一输出齿轮安装在所述喷嘴转轴上；所述第二齿轮组包括依次啮合的第二主动齿轮、过渡齿轮和第二输出齿轮，其中第二主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上，第二输出齿轮安装在所述进烟转盘的轴套上。

所述进烟转盘上侧设有进烟槽，且所述进烟槽设置于所述防护罩与进烟组件的壳体之间，在所述进烟转盘下侧偏心位置设有一个向所述烟气通道内喷烟的喷烟口。

所述进烟组件上端设有一个进烟蜗壳，所述进烟蜗壳外端为入烟口，所述进烟蜗壳中部为与所述进烟组件的壳体内部相通的通孔，所述进烟蜗壳内部通道呈半径逐渐缩小的螺纹状，且所述内部通道起始端为所述入烟口，终端为所述进烟蜗壳中部的通孔。