[发明专利]一种清洗剂及其在清洗陶瓷滤板中的应用

说明书

本发明公开了一种清洗剂及其在清洗陶瓷滤板中的应用，该清洗剂主要包括以下组分：金属离子络合剂、有机渗透剂、主剂A和主剂B，主剂A为水溶性有机酸中的至少一种，所述主剂B为主剂A对应的可溶性盐。本清洗剂中主剂B能够促进主剂A的难溶金属盐溶解在水溶液中，增强清洗效果，金属离子络合剂、有机渗透剂能够产生协同作用，溶解堵塞滤孔的细粒级金属矿物、清洗难溶附着物和有机药剂，从而全面、彻底地清洗陶瓷板，提高陶瓷过滤机生产效率，延长滤板使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，具体涉及一种清洗剂及其在清洗陶瓷滤板中的应用。

背景技术

陶瓷过滤机是一种采用微孔陶瓷板作为过滤介质,应用毛细效应原理实现固液分离的设备。当陶瓷板的微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时,微孔内将保持充满液体,保持空气不会通过微孔。当滤板浸入矿浆中时,在没有外力的情况下,借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程,矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上,形成滤饼,从而达到固液分离的目的。

在实际的工业生产中，陶瓷过滤板的微孔常常会被微细粒矿物和有机质堵塞，从而影响使用效率和缩短使用寿命，每一块陶瓷板过滤效率的高低和使用寿命的长短取决于被过滤的物料是否最大限度地从陶瓷板的微孔中被清除干净。每一次过滤循环完成后，陶瓷板立即被反冲洗水清洗，洗掉了由于滤板与刮板之间的间隙所引起的残留滤饼及瓷片表面微孔中的细小颗粒。工作一段时间后的过滤板微孔堵塞会越来越严重，长时间的运行仅靠反冲洗水是不能将挤入过滤瓷片表面微孔中的细小矿物颗粒及碳酸钙、硫酸钙等的化学物质清洗干净的，为了恢复其技术性能，当前国内外较常用的方法有：超声波清洗法、化学清洗法以及二者相结合使用。超声波清洗是以高频振动产生的气泡发生“空化作用”，对陶瓷过滤板表面的附着物进行“轰击”，以机械方法促使其脱落，实现对滤板表面的清洗，但是难以清洗陶瓷板微孔内部的堵塞物；化学清洗法，主要是采用硝酸、盐酸、氢氟酸、草酸或以上几种酸的复配物，再结合一些盐类和表面活性剂等物质对陶瓷过滤板进行清洗，由于该类清洗剂采用了较多的无机酸，故对人体和环境具有危害性，对设备具有腐蚀性，同时清洗过程需要对酸溶液进行加温，不环保和低碳，清洗效果也有限，无法达到彻底清洗的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种清洗剂及其在清洗陶瓷滤板中的应用，该清洗剂的组分易降解，对人体和环境友好，清洗剂在使用过程中无需加温，对细粒金属矿、非金属矿物具有很好的溶解、络合、氧化作用，能有效提高陶瓷过滤板的过滤效率，延长陶瓷过滤板的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种清洗剂，包括以下重量百分比的组分：

所述主剂A为水溶性有机酸中的至少一种，所述主剂B为主剂A对应的可溶性盐。

上述清洗剂中，优选的，所述金属离子络合剂包括0.4％～1.0％单宁酸和0.2％～0.5％亚铁氰化钾三水合物。单宁酸对矿物中的铁离子、铜离子、锌离子等金属离子具有较强的络合作用，单宁酸的多个邻位酚羟基结构，可以作为一种多基配体与金属离子发生络合反应。两个相邻的酚羟基能与氧负离子的形式与金属离子形成稳定的五元环鳌合物，邻苯三酚结构中的第三个酚羟基虽然没有参与络合，但可以促进另外两个酚羟基的离解，从而促进络合物的形成及稳定；亚铁氰化钾三水合物能够络合溶液中的铁和铜等金属离子，增大铁、铜等金属离子的溶解能力。