[发明专利]一种多栅格结构零件的数控加工方法

说明书

一种多栅格结构零件的数控加工方法，先制备多栅格毛坯件；然后对多栅格毛坯件进行灌蜡处理；再将多栅格毛坯件数控加工成所需结构及形状的多栅格结构零件；最后对多栅格结构零件进行熔腊处理。本发明由于采用了在多栅格毛坯件的栅格结构部填充工业蜡的方法，极大地增强了多栅格毛坯件的结构强度，使毛坯件在数控加工时，装夹容易，节省了加工时间，大约3分钟就可以完成一个多栅格零件的加工，与现有技术相比，其生产效率提高了50%，极大地降低了生产成本，且使用普通数控车床和通用夹具即可满足加工要求，加工出的零件还不容易产生毛刺和变形，报废率减低了20%。本发明的加工工艺简单、易操作，特别适用于具有栅格状结构零部件的数控加工。

技术领域

本发明涉及一种多栅格结构零件的数控加工方法，具体是涉及一种用于LED灯具散热器的数控加工方法。

背景技术

LED灯具散热器是回转类零件，如图1所示，其有内、外圆柱面的加工以及外圆螺纹的加工，在数控车床实现大部分的加工是最有效最经济的做法。但是，类似这种LED灯具散热器一样的零件，在数控加工过程中通常需要进行两次的装夹才能够加工成型，特别是由于带有不规则弧度的散热铝合金薄片，数控加工时存在装夹困难、加工中容易出现变形和毛刺等问题，而普通数控车床和通用夹具无法达到加工要求，对于多轴机床虽然能够达到加工要求，但多轴机床的价格比较昂贵，这对于一些较困难的中小企业来讲，也是一笔较大的资金。所以，对于一些中小企业，现有的对于这种多栅格结构散热器零件的加工，通常还是考虑在普通数控车床上设计专用的夹具来进行加工。加工过程中需要掉头加工，所以实行两次装夹，第一次装夹是利用设计好的弹性夹头进行夹紧，在带有拉杆的数控车床上进行加工。但二次装夹主要是对具有栅格结构的铝合金薄片进行加工，在加工过程中由于厚度为2、斜度为2带有不规则弧度的散热铝合金薄片容易变形，容易产生毛刺，而且装夹后直接加工因变形而报废的工件达到90%以上。根据多栅格结构零件的这个特点，现有技术中是采用一整套弹簧夹具，其中还包括了定位装置、夹紧装置以及连接螺钉、螺母。先用连接螺钉、螺母把夹紧装置和已经进行第一次装夹加工的毛坯槽对槽地贴合固定，再把它装夹到已经固定在机床上的定位装置上进行定位装夹。

然而，通过专用夹具进行加工，每件工件的加工时间大概需要6分钟，虽然其尺寸和表面粗糙度都符合了加工的要求，但零件加工效率较低，特别是第二次装夹主要是针对铝合金薄片进行的加工，除了比较耗费时间外，装夹后直接加工因变形而报废的工件达到了90%以上，报废率高，大大地增加了生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对上述多栅格结构零件的数控加工中存在的问题和不足，提出一种工艺简单，易操作，有利于提高多栅格结构零件的加工效率及产品成品率的数控加工方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明所述多栅格结构零件的数控加工方法，其特点是包括以下步骤：

步骤一：制备多栅格毛坯件，该多栅格毛坯件由连接部及连接部一侧的栅格结构部组成；

步骤二：对多栅格毛坯件进行灌蜡处理，使栅格结构部的各栅格内填充凝固有工业蜡，以提高栅格结构部的整体强度；

步骤三：将多栅格毛坯件具有连接部的一端通过弹性夹头固定在带有拉杆的普通数控车床上，通过该数控车床将多栅格毛坯件具有栅格结构部的一端加工成所需结构及形状，完成多栅格结构零件半成品的加工；

步骤四：将多栅格结构零件半成品从弹性夹头上取出，然后将已加工的一端采用通用夹具固定在普通数控车床上，通过该数控车床将多栅格毛坯件具有连接部的一端加工成所需结构及形状，完成多栅格结构零件成品的加工；

步骤五：对多栅格结构零件成品进行熔腊处理，去除栅格结构部上附着的工业蜡。

其中，所述栅格结构部由设置在连接部上的间隔排列的若干板块组成。