[发明专利]一种粒状固体缓蚀剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种粒状固体缓蚀剂及其制备方法，属于金属材料防腐技术领域。本发明的粒状固体缓蚀剂，包括以下重量份数的组分：缓蚀主剂50～55份、增效剂5～10份、成膜剂2.5～21份、粘合剂4～11份、润滑剂3～5份、非离子表面活性剂5～8份和加重剂20～25份；所述缓蚀主剂为咪唑啉季铵盐。本发明的粒状固体缓蚀剂，无毒、对油层无伤害，溶解后的药剂分散在产出液中，伴随产液均匀的吸附在油套管内壁，起到抑制腐蚀的作用，延长了防腐周期。

技术领域

本发明涉及一种粒状固体缓蚀剂及其制备方法，属于金属材料防腐技术领域。

背景技术

随着油气田的不断开采生产，油气井的综合含水率持续升高，并且产出液中含有大量的腐蚀介质，致使井下生产管柱腐蚀加剧。目前常用抑制腐蚀的办法为投加液体缓蚀剂及作业时投加柱状固体缓蚀剂。但液体缓蚀剂加注时存在加药工作量大、现场实施管理难、加药设备投入成本高的弊端，且无法控制卡封井封隔器以下及正常生产井泵下油套管腐蚀的问题；固体缓蚀剂较液体缓蚀剂具有用量小等优点，但柱状固体缓蚀剂加注方式存在局限性，只能在油气井作业时投至井底，在正常生产状态下，不能补充投加，无法延长控腐周期。

现有技术中，申请公布号为CN103014718A的中国发明专利公开了一种天然气井速溶固体缓蚀剂，该固体缓蚀剂是将油酸、四乙烯五胺、大蒜精油、阿拉伯胶高温合成主剂与醋酸钠或四丁基溴化铵的有机盐混匀注入模具挤压成型制得，该固体缓蚀剂释放周期较液体缓蚀剂长且环保无污染，但缓蚀剂直接暴露在井下溶液中，缩短了使用期限。申请公布号为CN103937477A的中国发明专利公开了一种解决油井井下腐蚀可控释放固体缓蚀剂，是由海藻酸钙和存在于海藻酸钙孔道中的加重剂和固态缓蚀剂构成，加重剂采用BaSO₄、钛铁粉、菱铁粉、CaCO₃或者锌粉、铁粉等金属粉，该固体缓蚀剂实现了沉降和可控释放，但仅依靠固态缓蚀剂起缓蚀作用，难以满足缓蚀需求。申请公布号为CN104480473A的中国发明专利公开了一种固体缓蚀剂，包括包衣蜡和固体缓蚀剂颗粒球，所述包衣蜡均匀包裹在所述固体缓蚀剂颗粒球表面，所述固体缓蚀剂颗粒球含有水溶性缓蚀剂、固体粘合剂、增效剂和发泡崩解剂；水溶性缓蚀剂为葡萄糖酰胺缓蚀剂或咪唑啉类缓蚀剂，固体粘合剂为水溶性淀粉、低筋面粉、阿拉伯胶粉、羟甲基纤维素钠，增效剂为亚硫酸钠、丙酮肟、硫脲，该固体缓蚀剂能够实现对长距离远端管道的保护，但是油气井正常生产时不能投加使用，必须作业时一次性投加，不能按时补充，防腐时效受限。

发明内容

本发明的目的是提供一种投药灵活、防腐周期长、防腐效果好的粒状固体缓蚀剂。

本发明还提供了一种上述粒状固体缓蚀剂的制备方法。

为了实现以上目的，本发明的粒状固体缓蚀剂所采用的技术方案是：

一种粒状固体缓蚀剂，包括以下重量份数的组分：缓蚀主剂50～55份、增效剂5～10份、成膜剂2.5～21份、粘合剂4～11份、润滑剂3～5份、非离子表面活性剂5～8份和加重剂20～25份；所述缓蚀主剂为咪唑啉季铵盐。

本发明的粒状固体缓蚀剂，无毒、对油层无伤害，溶解后的药剂分散在产出液中，伴随产液均匀的吸附在油套管内壁，起到抑制腐蚀的作用，延长了防腐周期，具有以下优点：1)可适时补充：在油水井正常生产的情况下随时投加，无需等待作业；2)现场施工操作简便，可通过油套环空随时投加或通过专用加注设备经套管阀门加入油套环空内，落入井底，井口无需配备连续加药装置，大大减少了加药设备的投入；3)使用周期长；药剂沉至井底，通过缓慢溶解释放，延长了作用时间，有效期在90天以上，减小了现场管理难度；4)现场投加安全，投加时用水携带不易出现卡堵现象；5)溶解速率可控；可根据现场温度、产液量等需求，对药剂进行调整，有效的控制了粒状固体缓蚀剂的溶解速率，延长作用时间；6)防腐效果好，吸附成膜性能好，具有控制高温高CO₂/H₂S分压及高液量下对金属管材的腐蚀，保证油气井使用寿命。