[发明专利]一种铝液混合炉用搅拌扒渣机

说明书

本发明公开了一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，包括底座、运动平台、前伸机构以及搅拌扒渣机构，所述运动平台设于底座上，所述前伸机构设于运动平台上，所述搅拌扒渣机构设于前伸机构的一端上。本发明结构简单，极大的提高了扒渣机的扒渣效率，最大限度地了减缓了扒渣机在扒渣过程中的抖动，通过搅拌将铝液混合炉内的弥散炉渣析出，具有较强的实用性。

技术领域

本发明涉及铝液混合生产技术领域，尤其涉及一种铝液混合炉用搅拌扒渣机。

背景技术

在铝锭铸造连续生产线上，在生产铝锭或者铝杆时，需要将液态金属铝在混合炉内与其他金属按照一定的比列混合，而混合炉内炉体本身带有炉渣、铝渣、氧化物以及在转移电解铝产生的铝液时携带的块状电解质，若不在混合炉内将这些杂质除去，将会影响铝锭或者铝杆的质量，并且炉渣还会阻塞铝液混合炉的出铝口，降低混合炉的出铝量，甚至严重影响了混合炉的连续使用时间，解决此问题的思路有两种，一种是在源头上减少渣，另一种是对混合炉内的铝液进行过滤，去除渣、皮。现有的方法是通过两者结合尽可能的减少混合炉内的渣，但是在混合炉内出现氧化物和混合炉本身的炉渣是不可避免的，而由于要在高温的混合炉中嵌入过滤装置，并要保证精确运转，技术难度很大，耗材消耗多，成本高。尤其是现在，铝液原材料来源日趋复杂，铝渣、氧化皮增多，如何减少混合炉内的渣已成为一个技术难题。为了解决这一技术难题，大多数企业在对混合炉搅拌的同时采用了扒渣装置，但是现有的扒渣装置首先其扒渣头部缺少容渣能力，使得扒渣装置的扒渣效率较低，并且完成一次扒渣的时间过长，导致混合炉的温度下降较快，而相应的为了使混合炉内的温度保持在一定的水平上，需要加大电能或者天然气的供应，从而增大了能源的消耗；于此同时，现有的扒渣装置不能对铝液中渣彻底清理，或者说现有的铝液混合炉的扒渣效率和效果较低，并且现有的扒渣装置在扒渣的过程中由于扒渣头和扒渣装置的支撑主体距离较大，从而在扒渣的过程中扒渣头往往会随着扒渣的机械运动而产生晃动，从而将扒渣斗中的炉渣再次回到铝液中，从而严重影响了扒渣装置的扒渣效率以及扒渣效果。

发明内容

本发明提供一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，以解决上述现有技术的不足，极大的提高了扒渣机的扒渣效率，最大限度地了减缓了扒渣机在扒渣过程中的抖动，通过搅拌将铝液混合炉内的弥散炉渣析出，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种铝液混合炉用搅拌扒渣机，包括底座、运动平台、前伸机构以及搅拌扒渣机构，所述运动平台设于底座上，所述前伸机构设于运动平台上，所述搅拌扒渣机构设于前伸机构的一端上；

所述底座的下表面上设有支撑杆若干，所述支撑杆的下端均设有下支撑体，所述底座的上表面前后两端设有升降导轨，所述升降导轨内装配有升降板，所述底座上表面的中部设有升降气缸；

所述运动平台包括运动平台底板，所述运动平台底板固定于升降板的上端，所述运动平台底板的中部设于升降气缸的上端，所述运动平台底板的上表面上设有支撑架，所述支撑架平行于运动平台底板的长边，所述支撑架的上端设有前伸导轨，所述运动平台底板下表面一端上设有前伸驱动电机，所述前伸驱动电机上设有第一皮带，所述运动平台底板上表面一端上设有减速机，所述第一皮带的另一端设于减速机上，所述减速机上设有第二皮带，所述运动平台底板上一端设有支板，所述支板上穿有螺杆，所述第二皮带的另一端设于螺杆的一端上；

所述前伸机构包括前伸运动件，所述前伸运动件装配于前伸导轨上，所述螺杆的另一端穿于前伸运动件上，所述前伸运动件的上表面上设有卡位块，所述卡位块的上端设有电机支撑板，所述电机支撑板上设有转动电机，所述转动电机上设有驱动链条轮，所述驱动链条轮上设有链条，所述前伸运动件的前端设有前伸运动板；

所述搅拌扒渣机构包括转动杆，所述转动杆装配于前伸运动板的前端上，所述转动杆的上端设有从动链条轮，所述链条的另一端设于从动链条轮上，所述转动杆的下端设有扒渣斗固定杆，所述扒渣斗固定杆上设有扒渣斗，所述转动杆的下端端部上设有搅拌棒，所述搅拌棒的下端设有搅拌叶片若干。