[发明专利]一种防火板的压贴方法

说明书

本发明提供了一种防火板的压贴方法，包括以下步骤：在盖板和/或基板上涂覆热熔胶，热熔胶由固体可熔性胶热熔后形成；将盖板和基板上涂覆有热熔胶的面贴合且加压，形成所述防火板。由于固体可熔性胶热熔形成的热熔胶中不含水，可以避免在涂覆和压贴的过程中，盖板和基板吸水膨胀变形，提高了防火板的质量。此外，热熔胶固化时间短，相应的压贴时间可以变短，提高了防火板的生产效率。

技术领域

本发明涉及防护板的制造领域，尤其涉及一种防护板的制造领域。

背景技术

防火板作为一种优良的家具表面材料，已经逐步成为各种板式家具的主要 装饰材料。在防火板的生产过程中，防火板压贴工艺是产品制作过程中非常关 键的一道工艺。目前常见的防火板压贴工艺主要有两种，一种是热压工艺，一 种是冷压工艺。在现有技术中两种工艺一般都采用白乳胶等液体胶，它的主要 成分为聚醋酸乙烯脂、水和其它助剂。不论是热压工艺还是冷压工艺，在压贴 过程中，白乳胶里面的水都会被板材吸收，容易导致板材吸水膨胀、变形、甚 至是防火板脱胶等严重质量问题。此外，在有水的情况下，胶水固化时间会延 长，导致压贴的时间增长，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提出一种防火板的压贴方法，可以避免板材吸水变形， 且减少了胶水固化时间，提高了生产率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防火板的压贴方法，包括：

在盖板和/或基板上涂覆热熔胶，热熔胶由固体可熔性胶热熔后形成；

将盖板和基板上涂覆有热熔胶的面贴合且加压，形成所述防火板。

优选的，热熔胶的温度为220℃～250℃。

优选的，热熔胶通过胶水涂布机涂覆，胶水涂布机设置有钢制的涂胶辊， 涂胶辊用于将热熔胶沿周面分散均匀后涂覆于盖板和/或基板。

优选的，涂胶辊的周面设置有网格纹，以增加涂胶辊的周面上热熔胶的厚 度。

优选的，热熔胶通过溶胶炉热熔，溶胶炉设置有泵，泵与胶水涂布机连通， 以将热熔胶输送到涂胶辊处。

优选的，胶水涂布机在靠近涂胶辊的外周面处设置刮胶板，刮胶板沿涂胶 辊的轴向设置，且刮胶板斜向设置，以与涂胶辊的外周面形成开口朝上的加料 槽，加料槽用于添加热熔胶。

优选的，涂胶辊的转动方向为从加料槽的开口向槽底的方向。

优选的，盖板和基板通过压机加压，压机包括多对间隔设置的压辊，盖板 和基板从成对设置的两个压辊之间穿过。

优选的，成对设置的两个压辊中，一个为位置固定的定辊，另一个为可浮 动的动辊，动辊的轴连接有弹性件，弹性件驱动所述动辊压向所述定辊。

优选的，加压时间为40s～70s。

优选的，在涂覆热熔胶之后，在将盖板和基板上涂覆有热熔胶的面贴合之 前，还包括：将盖板和基板对齐。

有益效果：本发明提供了一种防火板的压贴方法，包括以下步骤：在盖板 和/或基板上涂覆热熔胶，热熔胶由固体可熔性胶热熔后形成；将盖板和基板上 涂覆有热熔胶的面贴合且加压，形成所述防火板。由于固体可熔性胶热熔形成 的热熔胶中不含水，可以避免在涂覆和压贴的过程中，盖板和基板吸水膨胀变 形，提高了防火板的质量。此外，热熔胶固化时间短，相应的压贴时间可以变 短，提高了防火板的生产效率。

附图说明

图1是本发明提供的涂胶辊涂覆热熔胶的结构示意图。

图2是图1的A处的局部放大图。

图3是本发明提供的压辊压合基板和盖板的结构示意图。