[发明专利]磨液碎砂分离装置

说明书

本发明涉及一种磨液碎砂分离装置，其包括：旋流机构、与旋流机构连接的控制阀、与控制阀连接的多级沉淀机构。旋流机构包括旋流罐体、安装于旋流罐体下端的下盖头、安装于旋流罐体上端的上盖头、以及安装于旋流罐体中上部内的分离器。分离器包括安装于旋流罐体内的隔板、安装于隔板上的若干分离管、活动盖设于分离管上的分离罩，分离罩包括支撑环片、与支撑环片连接的锥筒管，锥筒管的大口端与分离管相对，锥筒管的小口端与上盖头相对。该磨液碎砂分离器装置结构合理，不停机的情况下可以实现多级分离和沉淀过滤，可以将有效磨料随时分离出来再利用，将清水回收再利用，分离效果好、稳定性高、操作简单，保证了生产加工效率。

技术领域

本发明涉及喷砂技术领域，特别是涉及一种应用到精密液体自动喷砂机及其控制系统上的磨液碎砂分离装置。

背景技术

在数控刀片的喷砂清理工序中，对刃口的喷砂清理钝化要求随数控刀片使用要求的提高而相应提高，在批量生产中如何稳定高效的对数控刀片进行加工生产，是一个备受关注的难题。传统的湿式喷砂机运行一定时间后，机舱磨液中的磨料在喷射中与工件发生撞击后会慢慢破碎，成为碎砂，碎砂在下次的加工中不能再对工件达到预期效果的加工作用。当磨液中的碎砂增多，直到磨液中的有效磨料不达标时，就需要整机停机将磨液进行更换，但是更换掉的磨液中还有大量可以使用的有效磨料，浪费有效磨料；如何将有效磨料和碎砂从磨液中快速分离出来再利用一直是行业急需解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对喷砂磨液中有效磨料回收利用存在的问题，提供一种分离效果好、稳定性高、操作简单的磨液碎砂分离装置。

一种磨液碎砂分离装置，包括：旋流机构、与所述旋流机构连接的控制阀、与所述控制阀连接的多级沉淀机构；所述旋流机构包括旋流罐体、安装于所述旋流罐体下端的下盖头、安装于所述旋流罐体上端的上盖头、以及安装于所述旋流罐体中上部内的分离器；所述分离器包括安装于所述旋流罐体内的隔板、安装于所述隔板上的若干分离管、活动盖设于所述分离管上的分离罩，所述分离罩包括支撑环片、与所述支撑环片连接的锥筒管，所述锥筒管的大口端与所述分离管相对，所述锥筒管的小口端与所述上盖头相对。

上述磨液碎砂分离装置，包括旋流机构、与旋流机构连接的控制阀、与控制阀连接的多级沉淀机构，使用时旋流罐体与磨液泵连接。进入旋流罐体内部的磨液遇到下盖头、分离管及分离罩分别进行不同效果的回转旋流运动，不同直径大小的磨料受的离心力不同。磨液中的磨料粗颗粒所受的离心力大，能够在下盖头上进行第一次分离，之后磨液带着部分粗颗粒和灰砂颗粒上升到分离管内进行旋流运动完成第二次分离，粗颗粒在分离管内随着上升回旋离心力不足于克服重力就向下运动，最终变成沉砂从下盖头排出回到机舱内再使用。通过分离管的磨液带着碎砂进入分离罩内进行旋流运动完成第三分离，最终碎砂磨液通过上盖头、控制阀进入多级沉淀机构进行碎砂沉淀过滤处理，得到相对清洁的清水，最终水泵将清水输送回机舱继续使用。该磨液碎砂分离装置的结构合理，不停机的情况下可以实现多级分离和沉淀过滤，可以将有效磨料随时分离出来再利用，将清水回收再利用，分离效果好、稳定性高、操作简单，保证了生产加工效率。

在其中一个实施例中，所述下盖体和所述上盖头呈半圆形设置。

在其中一个实施例中，所述旋流罐体上安装有导入管，所述导入管靠近所述下盖头，所述下盖头上安装有下引流管，所述上盖头上安装有上引流管，所述导入管的横截面积大于所述下引流管与所述上引流管的面积之和。

在其中一个实施例中，所述隔板的外缘与所述旋流罐体的内壁抵接，所述隔板上设有若干安装孔，所述安装孔与所述分离管适配。

在其中一个实施例中，所述隔板、旋流罐体及下盖头之间形成旋流分离腔。

在其中一个实施例中，所述多级沉淀机构包括三组上下迂回排布的沉淀组件。

在其中一个实施例中，所述沉淀组件包括具有开口且依次呈阶梯状排布的若干沉淀箱、与最低位的所述沉淀箱连接的转接箱、安装于所述转接箱底部上的转接管。