[发明专利]溶液热回收机组

说明书

本发明提供了一种溶液热回收机组，包括塔体、气流隔离层、溶液循环单元、回风换热单元和新风换热单元；气流隔离层将塔体的内部空间分隔为第一换热区域和第二换热区域；溶液循环单元将换热溶液输送至塔体的顶部并由上至下喷洒，以使换热溶液依次通过第一换热区域和第二换热区域后返回塔体的底部；回风换热单元设置在第一换热区域内，用于使室内回风与换热溶液进行换热后排向室外；新风换热单元设置在第二换热区域内，用于使室外新风换热溶液进行换热后送至室内。从而使新风和排风与换热溶液沿塔体的高度方向逆流进行换热，有效提高换热效率，解决了现有技术中的溶液热回收机组热回收效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种溶液热回收机组。

背景技术

在空调系统设计中，当新风与室内排风有较大温差时，就必须使用热回收机组回收排风能量。由于热回收机组没有主机等高能耗设备，但可以获得较大的冷(热)量，对于空调系统的节能具有很重要的意义。

常见的热回收机组一般有板翅式，转轮式，溶液式以及热管式等。其中，溶液式热回收机组，因为其具有全热回收功能，漏风率低，热回收效率高，无结冰(霜)等优点，使用潜力巨大。

现有的溶液热回收机组由于工艺限制，主要为叉流形式，热回收效率较低。为提高热回收效率，一般会采用将多级叉流形式的溶液热回收机组进行串联的方式，串联级数越多，效率越高。每级溶液循环均需要配置一台独立的溶液泵，因此，多级串联的叉流热回收机组，溶液泵数量较多，溶液循环量较大，管路复杂，泵耗较高。同时，由于机组增加，机组的体积较大，溶液的加注量较多，需要更大的储液箱。为了防止溢液，各级储液箱之间都会有连通管连通，造成不同温度的溶液掺混，带来了一定的热损失。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种溶液热回收机组，以解决现有技术中的溶液热回收机组热回收效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种溶液热回收机组，包括：塔体；气流隔离层，设置在塔体内以将塔体的内部空间分隔为位于顶部的第一换热区域和位于底部的第二换热区域；溶液循环单元，用于将位于塔体底部的换热溶液输送至塔体的顶部，并沿塔体的高度方向由上至下喷洒，以使换热溶液依次通过第一换热区域和第二换热区域后返回至塔体的底部；回风换热单元，设置在第一换热区域内，用于使进入第一换热区域内的室内回风与喷洒的换热溶液进行换热后排向室外；新风换热单元，设置在第二换热区域内，用于使进入第二换热区域内的室外新风与经过第一换热区域换热后的换热溶液进行换热后送至室内。

进一步地，回风换热单元包括：第一填料块，设置在第一换热区域内并将第一换热区域分隔为位于下部的回风区和位于上部的排风区；其中，塔体的外壁上开设有与回风区连通的回风口以及与排风区连通的排风口，以使室内回风由回风口进入第一换热区域并通过第一填料块进行换热后由排风口排向室外。

进一步地，回风口开设在塔体的侧壁上，排风口开设在塔体的顶壁上。

进一步地，新风换热单元包括：第二填料块，设置在第二换热区域并将第二换热区域分隔为位于下部的新风区和位于上部的送风区；其中，塔体的外壁上开设有与新风区连通的新风口以及与送风区连通的送风口，以使室外新风通过新风口进入第二换热区域并通过第二填料块进行换热后由送风口送至室内。

进一步地，新风口和送风口分别开设在塔体相对的两个侧壁上。

进一步地，溶液循环单元包括：储液箱，设置在塔体的底部，用于收集经过第一换热区域和第二换热区域返回的换热溶液。

进一步地，溶液循环单元还包括：布液器，设置在塔体的顶部；输液管路，布液器通过输液管路与储液箱连通；其中，输液管路上设置有溶液泵，溶液泵用于将收集在储液箱内的换热溶液泵送至布液器，布液器用于将换热溶液沿塔体的高度方向由上至下喷洒至第一换热区域和第二换热区域。

进一步地，布液器包括多个喷头，多个喷头沿水平方向间隔设置。