[发明专利]一种3D打印用料、其制备方法和用途

权利要求书

1.一种3D打印方法，其特征在于，所述3D打印方法包括如下步骤：

(1)以3D打印用料为原料，经由3D打印机打印出预设形状的生坯；

(2)将生坯进行脱脂，得到褐坯；

(3)将褐坯进行烧结，得到成型件；

步骤(1)所述3D打印用料为线状，按体积百分含量，包括如下组分：

非金属材料 16～82％；

第一粘结剂 17.9～83％

第二粘结剂 0.1～1％；

所述非金属材料选自石墨材料，所述第一粘结剂选自塑基粘结剂，所述第二粘结剂选自热固性高分子材料；

所述非金属材料的粒度分布D90为0.5～1.0μm；所述线状3D打印用料的直径为0.1～5mm；

步骤(3)所述烧结的温度为1350～1500℃，烧结的时间为2～3h。

2.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述线状3D打印用料的直径为1～3mm。

3.根据权利要求2所述的3D打印方法，其特征在于，所述线状3D打印用料的直径为1.75mm。

4.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述热固性高分子材料选自酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂或聚氨酯中的任意一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述3D打印用料的制备方法包括如下步骤：

(1)将配方量的非金属材料与配方量的第二粘结剂混合后进行造粒，得到粒料；

(2)将所述粒料与配方量的第一粘结剂混合，得到混合料；

(3)将所述混合料挤出，得到所述3D打印用料。

6.根据权利要求5所述的3D打印方法，其特征在于，步骤(1)所述粒料的粒度分布D90为30～100μm。

7.根据权利要求5所述的3D打印方法，其特征在于，步骤(1)所述粒料的粒度分布D90为30～50μm。

8.根据权利要求5所述的3D打印方法，其特征在于，步骤(1)所述造粒为喷雾干燥造粒。

9.根据权利要求5所述的3D打印方法，其特征在于，步骤(2)所述混合包括混炼。

10.根据权利要求9所述的3D打印方法，其特征在于，所述混炼时腔体的温度为165～220℃。

11.根据权利要求10所述的3D打印方法，其特征在于，所述混炼时腔体的温度为175～200℃。

12.根据权利要求11所述的3D打印方法，其特征在于，所述混炼时腔体的温度为185℃。

13.根据权利要求9所述的3D打印方法，其特征在于，所述混炼的时间为0.5～2h。

14.根据权利要求13所述的3D打印方法，其特征在于，所述混炼的时间为1h。

15.根据权利要求5所述的3D打印方法，其特征在于，所述3D打印用料的制备方法包括如下步骤：

(1)将配方量的粒度分布D90为0.5～1.0μm的非金属材料与配方量的第二粘结剂混合后进行喷雾干燥造粒，得到粒度分布D90为30～100μm的粒料；

(2)将所述粒料与配方量的第一粘结剂进行混炼，混炼时腔体的温度为165～220℃，混炼时间为0.5～2h，得到混合料；

(3)将所述混合料挤出，得到所述3D打印用料。