[发明专利]一种大型液压阻尼器

权利要求书

1.一种大型液压阻尼器，其特征在于:包括右销头(1)、右端盖(2)、缸体(3)、活塞组件、活塞杆(5)、左端盖(6)、左销头(7)、辅助活塞杆(10)和温度补偿装置,所述右销头(1)位于右端盖(2)的右边，所述左销头(7)位于活塞杆(5)的左边，所述右端盖(2)、缸体(3)和左端盖(6)内部形成圆柱形的缸筒内孔(3-1)，所述活塞组件位于缸筒内孔(3-1)内部，所述活塞组件把缸筒内孔(3-1)分割成阻尼器左工作腔(C)和阻尼器右工作腔(D)，所述阻尼器左工作腔(C)和阻尼器右工作腔(D)之间设置有阻尼流道(4-4)和第一流道，所述阻尼流道(4-4)和第一流道位于活塞组件上，沿活塞组件的轴向布置，所述阻尼流道(4-4)和第一流道的左端与阻尼器左工作腔(C)相连通，所述阻尼流道(4-4)和第一流道的右端与阻尼器右工作腔(D)相连通，所述第一流道包括第一单向阀(4-2)和第二单向阀(4-3)，第一单向阀(4-2)和第二单向阀(4-3)为具有一定关闭压力的反向常开式单向阀，第一单向阀(4-2)和第二单向阀(4-3)相对布置；所述活塞杆(5)与活塞组件连接，活塞杆(5)的左端穿过左端盖(6)，驱动活塞组件前后移动；所述活塞组件的右侧中部加工有圆柱形的活塞内孔(4-1)，所述辅助活塞杆(10)位于活塞内孔(4-1)内，所述辅助活塞杆(10)的外径和活塞杆(5)的外径相同；所述辅助活塞杆(10)的左侧内部加工有圆柱形的辅助活塞杆内孔(10-1)，所述温度补偿装置位于辅助活塞杆内孔(10-1)内部，所述温度补偿装置包括弹簧(12)、端头(13)和温度补偿活塞(14)，所述温度补偿活塞(14)位于辅助活塞杆内孔(10-1)内部，把辅助活塞杆内孔(10-1)分割成左右两个腔室，右腔室为温度补偿腔(10-5)，左腔室为安装腔(10-6)；所述端头(13)固定安装在辅助活塞杆内孔(10-1)的左端部，所述弹簧(12)位于端头(13)和温度补偿活塞(14)之间，驱动温度补偿活塞(14)移动，改变温度补偿腔(10-5)的体积；所述辅助活塞杆内孔(10-1)右侧底部开设有温度补偿阻尼微孔(10-3)，所述温度补偿阻尼微孔(10-3)一端与温度补偿腔(10-5)相连通，另一端与阻尼器右工作腔(D)相连通，油液通过温度补偿阻尼微孔(10-3)进入温度补偿腔(10-5)；所述辅助活塞杆内孔(10-1)右侧底部安装有温度补偿单向阀(10-4)，所述温度补偿单向阀(10-4)的进口与温度补偿腔(10-5)相连通，所述温度补偿单向阀(10-4)的出口与阻尼器右工作腔(D)相连通，油液通过温度补偿单向阀(10-4)进入到阻尼器右工作腔(D)，所述端头(13)包括通气孔(13-1)，所述通气孔(13-1)沿端头(13)轴向布置，贯通的端头(13)两个端面，所述通气孔(13-1)一端连接安装腔(10-6)，另一端连接活塞内孔(4-1)；所述活塞杆(5)的左端设置有径向贯通的第一通气孔(5-1)，活塞杆(5)的内部沿轴向设置有第二通气孔(5-2)，第二通气孔(5-2)的左端与第一通气孔(5-1)相连通，第二通气孔(5-2)的右端与活塞内孔(4-1)相连通，活塞内孔(4-1)通过第二通气孔(5-2)、第一通气孔(5-1)和大气连通。

2.根据权利要求1所述的一种大型液压阻尼器，其特征在于：所述温度补偿活塞(14)的外壁和辅助活塞杆内孔(10-1)之间安装有导向装置和密封装置，所述温度补偿活塞(14)的外壁和辅助活塞杆内孔(10-1)之间形成滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种大型液压阻尼器，其特征在于：所述温度补偿活塞(14)的右侧中部开设有补偿活塞圆柱孔(14-2)，所述补偿活塞圆柱孔(14-2)与温度补偿阻尼微孔(10-3)和温度补偿单向阀(10-4)连通。

4.根据权利要求1所述的一种大型液压阻尼器，其特征在于：所述温度补偿活塞(14)的左侧中部开设有弹簧座孔(14-1)，所述端头(13)的右侧加工有弹簧安装凸台(13-2)，所述弹簧(12)的左部套装在弹簧安装凸台(13-2)上，所述弹簧(12)的右部位于弹簧座孔(14-1)内，并抵紧弹簧座孔(14-1)。