[发明专利]3D高弹面料

说明书

本发明涉及一种3D高弹面料，其特征是，采用以下工艺制备：（1）将棉粘混纺纱线与氨纶长丝合股加捻，制成有弹力的包芯纱，加捻时分别控制两者的喂入长度，以控制成纱弹力的大小；所述包芯纱中氨纶的含量为5%‑8%，棉粘混纺纱线的混纺比为棉70‑95%，粘纤5‑30%；（2）将步骤（1）得到的包芯纱采用斜纹组织编织成面料。本发明所述3D高弹面料通过结构改进从而达到四面弹的效果，具有360度弹力，经纬都具备了高伸展性，高恢复性，不易变形，不易沾灰，免烫易整理的性能，使得产品比传统弹力裤更加舒适和平整有型。

技术领域

本发明涉及一种弹性面料，尤其是一种3D高弹面料，属于纺织面料技术领域。

背景技术

现在的工作和生活压力较大，因此轻生活的概念悄然而生；因此打造一款能给消费者带来舒适感的裤子面料，基于高弹舒适的概念，进行了多种从纤维含量、纱线结构和面料结构不同的带有弹力性能的面料研究，并试穿其各自的裤子舒适度和弹力性能，国内弹力裤基本以针织型和梭织氨纶型面料为主，比较传统，一般伸长率在33.7%，伸长回复率在78.9%左右，后整理普遍也是水洗处理，穿着时间久形态会变差；现在研发的高弹裤面料，通过结构改进从而达到四面弹的效果，其伸长率可达79.2%，伸长回复率91.8%，同时对面料增加了形态安定的后处理，现在的面料是360度弹力面料，经纬都具备了高伸展性，高恢复性，不易变形，不易沾灰，免烫易整理的性能，使得产品比传统弹力裤更加舒适和平整有型。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种3D高弹面料，具有360度弹力，经纬都具备高伸展性和高恢复性。

按照本发明提供的技术方案，所述3D高弹面料，其特征是，采用以下工艺制备：

（1）将棉粘混纺纱线与氨纶长丝合股加捻，制成有弹力的包芯纱，加捻时分别控制两者的喂入长度，以控制成纱弹力的大小；所述包芯纱中氨纶的含量为5%-8%，棉粘混纺纱线的混纺比为棉70-95%，粘纤5-30%；

（2）将步骤（1）得到的包芯纱采用斜纹组织编织成面料。

进一步地，所述3D高弹面料的伸长率为75-80%，伸长回复率为90-95%。

进一步地，所述棉粘混纺纱线的支数为30-32S。棉粘混纺纱线的混纺比为棉80%，粘纤20%。

本发明所述3D高弹面料通过结构改进从而达到四面弹的效果，具有360度弹力，经纬都具备了高伸展性，高恢复性，不易变形，不易沾灰，免烫易整理的性能，使得产品比传统弹力裤更加舒适和平整有型。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：一种3D高弹面料，采用以下工艺制备：

（1）将棉粘混纺纱线与氨纶长丝合股加捻，制成有弹力的包芯纱，棉粘混纺纱线的支数为32S；加捻时分别控制两者的喂入长度，以控制成纱弹力的大小；所述包芯纱中氨纶的含量为8%，棉粘混纺纱线的混纺比为棉80%，粘纤20%；

（2）将步骤（1）得到的包芯纱采用斜纹组织编织成面料，所述3D高弹面料的伸长率为80%，伸长回复率为95%。

实施例二：一种3D高弹面料，采用以下工艺制备：

（1）将棉粘混纺纱线与氨纶长丝合股加捻，制成有弹力的包芯纱，棉粘混纺纱线的支数为30S；加捻时分别控制两者的喂入长度，以控制成纱弹力的大小；所述包芯纱中氨纶的含量为6%，棉粘混纺纱线的混纺比为棉80%，粘纤20%；

（2）将步骤（1）得到的包芯纱采用斜纹组织编织成面料，所述3D高弹面料的伸长率为79.2%，伸长回复率为91.8%。

实施例三：一种3D高弹面料，采用以下工艺制备：