[发明专利]一种棒状α型三氧化二铁的制备方法

权利要求书

1.一种棒状α型三氧化二铁的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1、配制水溶性三价铁盐水溶液；其中，水溶性三价铁盐的物质的量浓度为0.023mol/L～0.13mol/L；

S2、向所述水溶性三价铁盐水溶液中加入结构导向剂，获得反应混合体；其中，所述结构导向剂包括酰胺和磷酸盐，在所述反应混合体中，所述酰胺/磷酸盐的物质的量浓度为0.35mol/L～4.8mol/L，所述磷酸盐中磷酸根的浓度为1.7×10^-3mol/L～1.1×10^-2mol/L；

S3、将所述反应混合体于180℃～220℃下进行微波水热反应0.5h～2.0h，获得固液混合体；

S4、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得棒状α型三氧化二铁。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述酰胺选自甲酰胺、乙酰胺、丙酰胺、丙烯酰胺中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述磷酸盐选自磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述水溶性三价铁盐选自无水硫酸铁、七水硫酸铁、无水硝酸铁、九水硝酸铁、无水氯化铁、六水氯化铁中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述反应混合体于聚四氟乙烯高压反应釜中进行微波水热反应。

6.根据权利要求1-5任一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：

S11、将0.5g无水氯化铁溶于40mL的去离子水中，磁力搅拌获得所述水溶性三价铁盐水溶液；

S21、向所述水溶性三价铁盐水溶液中加入2mL甲酰胺和0.03g磷酸二氢钠，磁力搅拌后再用去离子水配制成80mL，获得所述反应混合体；

S31、将所述反应混合体置于聚四氟乙烯高压反应釜中，并于180℃下进行微波水热反应0.5h，获得所述固液混合体；

S41、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得棒状α型三氧化二铁。

7.根据权利要求1-5任一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：

S12、将2.0g九水硝酸铁溶于40mL的去离子水中，磁力搅拌获得所述水溶性三价铁盐水溶液；

S22、向所述水溶性三价铁盐水溶液中加入15mL丙烯酰胺和0.1g磷酸二氢钾，磁力搅拌后再用去离子水配制成80mL，获得所述反应混合体；

S32、将所述反应混合体置于聚四氟乙烯高压反应釜中，并于220℃下进行微波水热反应2h，获得所述固液混合体；

S42、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得棒状α型三氧化二铁。

8.根据权利要求1-5任一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤：

S13、将0.5g六水氯化铁溶于40mL的去离子水中，磁力搅拌获得所述水溶性三价铁盐水溶液；

S23、向所述水溶性三价铁盐水溶液中加入15mL丙酰胺和0.1g磷酸氢钠，磁力搅拌后再用去离子水配制成80mL，获得所述反应混合体；

S33、将所述反应混合体置于聚四氟乙烯高压反应釜中，并于180℃下进行微波水热反应2h，获得所述固液混合体；

S43、将所述固液混合体进行固液分离，所得固体经清洗干燥获得棒状α型三氧化二铁。