[发明专利]线光源制作方法

说明书

本发明提供的一种线光源制作方法，所述线光源制作方法包括如下步骤：供料，提供线光源支架以及点光源，所述线光源支架包括两间隔设置的支架以及设置于两所述支架之间的基板，所述基板包括设有第一荧光层的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面；焊接，在所述第二表面焊接线路；封装，在所述线路上封装所述点光源；涂布，在所述第二表面涂覆荧光材料；固化成型，对所述第二表面上的荧光材料进行固化形成第二荧光层。与相关技术相比，本发明提供的线光源制作方法节约成本且提高生产效率。

技术领域

本发明涉及照明装置领域，尤其涉及用于发光二极管灯具的一种线光源制作方法。

背景技术

LED灯丝能实现360°全角度发光，而无需加装透镜之类的光学器件，可应用于水晶吊灯、蜡烛灯、球泡灯、壁灯等照明产品，带来前所未有的照明体验。

现有由蓝宝石、玻璃等透明基板制成的LED灯丝产品，为了实现全周光发光，需要在透明基板灯丝的四周模压荧光胶或者在透明基板灯丝的正面和背面进行双面点胶，但是模压荧光胶或基板双面点荧光胶方式，制程繁琐，物料用量大，成本高。

因此，有必要提供一种新的线光源制作方法以解决上述问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种节约成本且提高生产效率的线光源制作方法。

为解决上述问题，本发明提供了一种线光源制作方法，所述线光源制作方法包括如下步骤：

S1、供料，提供线光源支架以及点光源，所述线光源支架包括两间隔设置的支架以及设置于两所述支架之间的基板，所述基板包括设有第一荧光层的第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面；

S2、焊接，在所述第二表面焊接线路；

S3、封装，在所述线路上封装所述点光源；

S4、涂布，在所述第二表面涂覆荧光材料；

S5、固化成型，对所述第二表面上的荧光材料进行固化形成第二荧光层。

优选的，在所述S1步骤中，所述支架包括向所述基板的方向延伸的多个间隔设置的电极，所述电极的一端电连接于所述支架，所述电极的另一端包设所述基板的端部。

优选的，所述电极设有夹持臂并通过所述夹持臂包设所述基板，所述夹持臂弯折延伸并压设于所述第一荧光层。

优选的，在所述S2步骤中，所述线路与所述电极电连接。

优选的，在所述S5步骤中，固化温度为120°。

优选的，所述基板采用陶瓷或蓝宝石材料制作。

与相关技术比较，本发明的线光源制作方法具有如下有益效果，通过在带有荧光材料的所述基板上进行焊接和封装步骤后，再进行涂布荧光材料，并进行固化成型，最后制作出线光源，整个制作过程只进行一次涂布从而不需要进行双面涂布荧光材料，减少一道工序，降低成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明线光源制作方法的方法流程图；

图2为本发明线光源制作方法中线光源支架结构示意图；

图3为本发明线光源制作方法中电极和基板的结构示意图。

具体实施方式