[发明专利]一种用于光纤阵列FA的气动式自动绕纤系统

说明书

本发明提供了一种用于光纤阵列FA的气动式自动绕纤系统，其使得绕纤可以通过系统自动控制完成，生产成本低、工作效率高，确保下纤的长度统一。其包括设备机台、控制机台，所述设备机台的上端面的一侧布置有带纤盘，所述带纤盘的一侧布置有升降滑轮，所述升降滑轮的一侧设置有绕纤机座，所述绕纤机座的上部设置有导入轮，所述绕纤机座的前端面为工作端面，所述绕纤机座的前端面上部设置有一组绕线滑轮，所述绕线滑轮的最下一个滑轮的输出端下方布置有顺纤线槽，所述顺纤槽的正下方布置有切线机构，所述切线机构包括有切线气缸，所述切线机构的下方位置布置有夹线绕纤盘，所述夹线绕纤盘具体为带有四个径向同步收缩的对中卡爪的结构。

技术领域

本发明涉及光纤阵列绕纤的技术领域，具体为一种用于光纤阵列FA的气动式自动绕纤系统。

背景技术

随着通信技术及其业务的飞速发展，与之密切相关的光纤通信行业也进入了高速发展阶段，而对用于光通信网络中的光器件的需求与日俱增，在光器件中，光纤阵列FA是其重要的组成部分之一。无论是在骨干网、通信干线上的密集波分复用器还是光纤到户接入网技术中，都得到了广泛使用，因此，光纤阵列FA的耦合封装成为了关注焦点。

在光纤阵列FA的生产制作过程中，对光纤带的裁截需要投入较多的人工，人工裁截效率低，并且裁截后仍需由人工使用手动绕纤器来手动完成绕纤动作，将裁截成一定长度的带纤绕成圆形且需预留长约15cm的未绕部分，因此，导致生产成本高，人工投入大，工作效率低，并且人工劳动强度大。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于光纤阵列FA的气动式自动绕纤系统，其使得绕纤可以通过系统自动控制完成，生产成本低、工作效率高，确保下纤的长度统一。

一种用于光纤阵列FA的气动式自动绕纤系统，其特征在于：其包括设备机台、控制机台，所述设备机台的上端面的一侧布置有带纤盘，所述带纤盘的一侧布置有升降滑轮，所述升降滑轮的一侧设置有绕纤机座，所述绕纤机座的上部设置有导入轮，所述绕纤机座的前端面为工作端面，所述绕纤机座的前端面上部设置有一组绕线滑轮，所述绕线滑轮的最下一个滑轮的输出端下方布置有顺纤线槽，所述顺纤槽的正下方布置有切线机构，所述切线机构包括有切线气缸，所述切线机构的下方位置布置有夹线绕纤盘，所述夹线绕纤盘具体为带有四个径向同步收缩的对中卡爪的结构，所述夹线绕纤盘还包括有后部的绕线伺服电机，所述控制机台集成于所述设备机台的上端面一侧布置。

其进一步特征在于：所述绕线伺服电机通过齿形带连接所述夹线绕纤盘的后端绕转输入端，确保传动平稳、不易打滑；

所述夹线绕纤盘、切线机构之间的垂直向位置内设置有气缸夹爪，所述气缸夹爪通过连接板支承于气动浮轨，所述气动浮轨布置于所述垂直向气动浮轨轨道，所述垂直向气动浮轨轨道布置于所述切线机构的一侧，所述连接板对应于所述切线机构的外壳部分设置有避让结构，所述气缸夹爪用于夹持带纤切断点的上部位置，然后通过垂直向动作将带纤的带纤切断点垂直向输送至所述夹线绕纤盘的对中卡爪的对应区域；

所述垂直向气动浮轨轨道内置有强性磁铁，通过磁铁带动气动浮轨上下移动，进而带动连接板、气缸夹爪垂直向上下移动；

所述垂直向气动浮轨轨道的高度方向两端分别设置有弹性浮标，用于缓冲气动浮轨所受到的气压冲击力；

所述升降滑轮布置于垂直向导向架的垂直导向槽内，所述垂直向导向架的高度方向上布置有第一U型光电传感器，所述第一U型光电传感器感应升降滑轮的高度后回传控制机台，所述控制机台内的系统根据升降滑轮的位置控制带纤盘的放线伺服电机的放线速度；

所述气缸夹爪上的连接板的高度方向一侧布置有第二U型光电传感器；所述第二U型光电传感器感应气缸夹爪的高度后回传控制机台，所述控制机台内的系统根据气缸夹爪的位置控制绕线伺服电机的绕线速度；