[发明专利]一种适用于燃用准东煤锅炉冷灰斗防堆渣结构改造方法

说明书

本发明公开了一种适用于燃用准东煤锅炉冷灰斗防堆渣结构改造方法，该方法包括：在冷灰斗表面敷设卫燃带，防止从垂直水冷壁流淌下来的融渣被水冷壁冷却而凝固并堆砌在冷灰斗形成不能顺利排出的大渣块。敷设的卫燃带厚度由高到低厚度减小，以确保形成较原冷灰斗更陡的坡度而不影响排渣口大小，从而促进融渣的顺利排出。本发明改造方法简单，成本较低，可实现燃用准东高碱煤煤粉锅炉底渣的顺利排出，既可用于新锅炉设计，也可用于现役锅炉改造，避免了人工手动除渣的不便和安全隐患。

技术领域

本发明涉及一种除渣方法，更具体地说是一种适用于燃用准东煤锅炉冷灰斗防堆渣结构改造方法。

背景技术

准东高碱煤挥发分含量高，哈氏可磨指数大于80，该煤种具有良好的可磨性、着火性和燃尽性，但同时也具有强烈的结渣和粘结特性，且灰熔点较低，约1130~1190 ℃。在燃用准东高碱煤的煤粉锅炉运行中，由于煤中富含碱金属，炉膛内水冷壁表面几乎全部被渣层覆盖，呈熔融状态顺着水冷壁流至冷灰斗，且在冷灰斗处降温凝固，堆砌并形成堵塞。某电厂锅炉在燃用该煤种时，在水冷壁表面形成2~5 cm的流态渣，流淌至冷灰斗上端拐点处被冷却堆砌成大块渣，不能顺利排出到渣井，在运行中被迫采用在堆砌处水冷壁鳍片上开孔人工手动除渣，严重影响机组的安全运行和工人的人身安全。

所以，研制出一种适用于燃用准东煤锅炉冷灰斗防堆渣结构改造方法，便成为业内人士亟需解决的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服电厂锅炉在燃用灰熔点较低的煤质时，在水冷壁表面形成流态层并在冷灰斗上端拐点处冷凝堆砌形成堵塞的问题，提供了一种适用于燃用准东煤锅炉冷灰斗防堆渣结构改造方法，本发明适用于任何燃用灰熔点较低煤质的电厂锅炉，可在不同锅炉负荷下做出调整保证冷灰斗处表面温度大于灰渣流化温度FT，从而使渣能顺利滑至渣井，避免了人工手动除渣带了的不便和安全隐患。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种适用于燃用准东煤锅炉冷灰斗防堆渣结构改造方法，改造装置主要由水冷壁，炉膛和冷灰斗等组成，所述水冷壁外覆有保温层，冷灰斗的向火侧表面覆有卫燃带，炉膛前墙和后墙的下部布置有底层燃烧器，冷灰斗下端设有渣井。具体改造步骤为：

1）卫燃带的厚度和坡度确立：

每次改造前对锅炉冷灰斗上端拐点处堆砌的固态渣取样，利用灰熔融分析仪测其流动温度FT，通过数值模拟软件分析锅炉在各负荷下炉膛下部水冷壁上温度分布，从而确定卫燃带的厚度和坡度；

2）施工要求：

按计算的坡度和厚度以间距5 cm焊接销钉，敷设卫燃带，同时设置热电偶监测卫燃带表面实时温度；

3）运行中监测：

当锅炉在并网运行过程中负荷发生变化，若热电偶检测到卫燃带表面温度小于渣的流化温度FT时，则加大底层燃烧器的燃煤量，是炉膛下部温度升高，冷灰斗上卫燃带的表面温度大于渣的流化温度FT。

作为本发明更进一步的改进，所述卫燃带以底层燃烧器下部水冷壁上一点B、冷灰斗下端一点A和冷灰斗上端拐点三个点为顶点呈三角形布置，渣的冷灰斗处的下滑坡度有原来冷灰斗与水平面夹角α（约55°）增大到卫燃带于水平面夹角β（约70°），流渣流至卫燃带时，可沿倾斜角度滑至渣井。

作为本发明更进一步的改进，所述卫燃带采用表面光滑的刚玉质陶瓷材料。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术是相比，具有如下有益效果：