[发明专利]高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810344849.9 申请日: 2018-04-17
公开(公告)号: CN108485396A 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 邹奇峰 申请(专利权)人: 邹奇峰
主分类号: C09D127/06 分类号: C09D127/06;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528000 广东省佛山市禅城区南庄*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 低表面处理涂料 耐腐蚀性 制备 单宁酸 施工成本低 滑石粉 成膜助剂 防腐性能 附着力强 兼容性能 去离子水 触变剂 分散剂 绢云母 氯乙烯 湿润剂 消泡剂 增稠剂 重量份 磷酸 乳液 施涂
【权利要求书】:

1.高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于,其原料按重量份包括以下组分:氯乙烯乳液40-60份、单宁酸3-10份、磷酸0.6-3份、纳米SiO2 12-25份、绢云母10-20份、滑石粉10-20份、分散剂0.9-1.5份、湿润剂0.1-0.3份、消泡剂0.3-0.8份、成膜助剂3.0-6.0份、增稠剂1.5-3.5 份、触变剂1-3 份、去离子水20-50 份。

2.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:所述单宁酸为含单宁酸50%水溶液。

3.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:所述磷酸为含磷酸50%水溶液。

4.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:所述的纳米SiO2粒径为30 ~ 50nm。

5.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:所述的绢云母粒径为10 ~ 20μm。

6.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:所述滑石粉的粒径为10 ~ 20μm。

7.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺中的一种或多种。

8.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:所述的增稠剂采用纤维素型增稠剂。

9.根据权利要求1 所述的高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:

S10、将部分去离子水加入到带有分散机的反应罐中,启动分散机;

S11、在搅拌的同时,顺次将分散剂、润湿剂、触变剂、成膜助剂、一半的消泡剂混合加入到反应罐中,搅拌的速度为400-500 转/min,搅拌时间为5-10 分钟;

S12、将部分增稠剂加入到剩余水中,再依次缓慢加入纳米SiO2 、绢云母、滑石粉,放入SFJ-400型砂磨、分散、搅拌多用机分散容器中高速分散,并加入剩余的消泡剂,控制转速约3000-3500r/min,分散20-30min,调节转速至800-900 r/min,继续分散20-30min;

S13、将步骤S11所得的混合物和步骤S12所得的物质混合并加入水性乳液并充分搅拌均匀,将预先溶好的单宁酸水溶液在低速搅拌下缓慢加入,搅拌分散10-15 min;再将预先溶好的磷酸水溶液在低速搅拌下缓慢加入,搅拌分散20-30min,加入剩余的增稠剂调节黏度,80目滤网过滤出料即得到所需一种高耐腐蚀性水性转锈型低表面处理涂料。

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