[发明专利]一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料在审
| 申请号: | 201810344767.4 | 申请日: | 2018-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN108485394A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
| 发明(设计)人: | 邹奇峰 | 申请(专利权)人: | 邹奇峰 |
| 主分类号: | C09D125/14 | 分类号: | C09D125/14;C09D5/16;C09D5/33;C09D7/61 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市禅城区南庄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沾污 复合外墙 隔热涂料 硅溶胶 丙烯酸酯乳液 分散剂 空心玻璃微珠 低温稳定性 增稠剂溶液 煅烧高岭土 苯丙乳液 成膜助剂 导热系数 反射隔热 活性浆料 抗老化性 耐洗刷性 耐粘污性 膨润土浆 硬硅钙石 丙二醇 防霉剂 分散液 高热阻 环保性 美观性 耐碱性 耐水性 消泡剂 云母粉 重量份 钛白粉 变性 耐温 | ||
本发明提供一种耐沾污型硅溶胶‑丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料,其原料按重量份包括以下组分:苯丙乳液40‑60份、硬硅钙石活性浆料10‑20份,空心玻璃微珠5‑8份,钛白粉8‑12份、膨润土浆20‑25份、煅烧高岭土10‑15粉、云母粉6‑10粉、硅溶胶20‑40份、耐沾污型分散液20‑25份、共增稠剂溶液2‑5份、防霉剂0.1‑0.3份、丙二醇2‑3份、分散剂0.9‑1.5份、消泡剂0.3‑0.8份、成膜助剂2.0‑3.5份、分散剂0.5‑0.9份、PH调节剂1‑3份。该复合外墙隔热涂料不但具有良好的低温稳定性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐粘污性和抗老化性,而且还具有的良好的涂层耐温变性、反射隔热性、高耐沾污的、环保性、美观性、高热阻、导热系数低等优点。
技术领域
本发明涉及一种隔热涂料,具体涉及一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料。
背景技术
隔热涂料”:指近几年发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料,令屋面隔热降温,节能降耗。具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性,全面取代水喷淋系统,保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等。隔热涂料从特性原理分类主要有三种,隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。除了上述三种类型隔热涂料,国外隔热功能涂料已经出现一种绝热保温涂料,除了具备上述隔热涂料的优点以外,更具备奇特的保温效果。隔热涂料根据隔热机理可分为阻隔型、反射型及辐射型3 种,其中阻隔型隔热涂料属厚质传统涂料, 其隔热机理是阻抗热传递, 技术已相对成熟;辐射型隔热涂料是通过辐射的形式把建筑物吸收的日照光线热量以一定的波长发射到空气中达到隔热降温;反射型隔热涂料的隔热机理是反射太阳光。
目前,隔热涂料种类繁多,在许多领域都得到广泛的应用。在现有隔热涂料中大部分都是单一功效的隔热涂料比较多,还没有一款合格的、安全性能高的、高耐沾污的、涂层耐温变性、高阻隔隔热性能的耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料的销售。
发明内容
本发明的目的就是针对现有问题,提供一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料,该一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料以苯丙乳液为成膜物质,添加的耐沾污型硅溶胶和耐沾污型分散液同时添加了复合外墙隔热物质硬硅钙石活性浆料、空心玻璃微珠 ,钛白粉、云母粉、膨润土浆、煅烧高岭土等并加入部分助剂,制备得到的一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料。该一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料不但具有良好的低温稳定性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐粘污性和抗老化性,而且还具有的良好的涂层耐温变性、反射隔热性、高耐沾污的、环保性、美观性、高热阻、导热系数低等优点。
为实现本发明上述目的,本发明一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料采用以下技术方案:一种耐沾污型硅溶胶-丙烯酸酯乳液复合外墙隔热涂料,其原料按重量份包括以下组分:苯丙乳液40-60 份、硬硅钙石活性浆料10-20份,空心玻璃微珠 5-8份,钛白粉8-12份、膨润土浆20-25份、煅烧高岭土10-15粉、云母粉6-10粉、硅溶胶20-40份、耐沾污型分散液20-25份、共增稠剂溶液2-5份、防霉剂0.1-0.3份、丙二醇2-3份、分散剂0.9-1.5份、消泡剂0.3-0.8份、成膜助剂2.0-3.5 份、分散剂0.5-0.9份、PH调节剂1-3 份。
进一步地,所述的硬硅钙石活性浆料的制备方法为将电石渣在800-1000℃的温度下锻烧2-3h,然后用沸水消解,再按照CaO和SiO2物质的量比为1.5:1、水与固相的质量比40:1的比例,将制备的钙质原料、硅灰和水加入高压反应器、充分搅拌均匀,搅拌的速度控制在200-300r/min,以1.5℃/min的速度升温到200-250℃,在搅拌速度为50-70r/min条件下,保温10-15h进行水热合成反应,制备得到硬硅钙石活性浆料。
进一步地,所述的钛白粉为金红石型钛白粉,粒径为100 ~ 150μm。
进一步地,所述云母粉采用1500目。
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