[发明专利]一种聚碳酸酯材料用壳核增韧剂的制备方法

说明书

本发明涉及关于一种聚碳酸酯材料用壳核增韧剂的制备方法；其技术方案为：按照质量份数，80‑100份的为10‑50％的聚偏氟乙烯乳液、5‑20份的聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚、1‑6份的硫酸铵、15‑30份的乙烯基对苯二酚、0.1‑0.6份的2‑[4‑(二甲基氨基)苯乙烯基]‑1‑甲基吡啶碘化物、3‑8份的4‑甲基‑苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯、150‑400份 去离子水加入到反应釜中；聚合得到一种壳核增韧剂。

技术领域

本发明涉及材料制备领域，具体关于一种聚碳酸酯材料用壳核增韧剂的制备方法。

背景技术

聚碳酸酯的综合性能十分优良，具有突出的抗冲击能力， 耐蠕变和尺寸稳定性，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，但其由于分子结构原因，聚碳酸酯在成型过程中存在易产生应力开裂现象，而且在添加阻燃剂改性后，其综合力学性能会急剧下降，影响聚碳酸酯的工程应用。

CN107880512A提供了高导热低介电损耗的聚碳酸酯组合物及其制备方法，采用以下重量份含量的组分制备得到：聚碳酸酯60～95，聚酰亚胺树脂5～20，纳米氮化硼3～10，增韧剂5～10，相容剂0.1～3，抗氧剂0.1～1。利用聚酰亚胺树脂具有耐高温、低介电的特点，同时通过纳米氮化硼的层状结构，提高材料的刚性和低介电损耗的性能，处理后的纳米氮化硼解决了与PC的相容性问题。

CN107880510A公开了一种增强增韧无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法，该增强型无卤阻燃聚碳酸酯是由下述重量份的组分组成：聚碳酸酯树脂100份，阻燃剂0.04～0.15，复合抗氧剂0.1～0.4份，增强剂5～30份，增韧剂2～8份。该材料的制备方法为：称取经干燥处理的聚碳酸酯树脂、阻燃剂、复合抗氧剂和增韧剂倒入混合机中高速混合，混合物料送入到双螺杆挤出机中熔融挤出，同时在挤出机机身中部排气口添加长玻璃纤维，所挤出的条料模头切粒和水冷却，通过干燥处理即得增强增韧无卤阻燃聚碳酸酯材料。

CN107523032A公开了一种手机外壳用耐热耐磨聚碳酸酯复合材料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯100份、聚苯醚10-35份、琥珀酸酐2-10份、四氰基乙烯0.1-1份、1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷2-5份、9,9-双(4-羟苯基)芴1-8份、交联剂0.1-1份、增韧剂1-2.8份、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丙烷0.2-1.5份、碳纤维2-10份、纳米氧化锡锑1-5份、氧化铝1-5份。本发明提出的耐热耐磨聚碳酸酯复合材料，其耐热性和耐磨性好，且易于加工。

具有导电性能的聚碳酸酯可以用在制造配电部件上，现有技术通过添加导电炭黑、不锈钢纤维和多壁碳纳米管等材料来使聚碳酸酯变为导电材料，但是这会对材料的缺口冲击强度等力学性能产生严重的不良影响，限制了材料的应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚碳酸酯材料用壳核增韧剂的制备方法。

一种聚碳酸酯材料用壳核增韧剂的制备方法，制备技术方案如下：

按照质量份数，80-100份的为10-50％的聚偏氟乙烯乳液、5-20份的聚氧乙烯鲸蜡基硬脂基双醚、1-6份的硫酸铵、15-30份的乙烯基对苯二酚、0.1-0.6份的2-[4-(二甲基氨基)苯乙烯基]-1-甲基吡啶碘化物、3-8份的4-甲基-苯乙烯基硼酸二乙醇胺酯、150-400份 去离子水加入到反应釜中；搅拌均匀，控温40-50℃ ，用稀盐酸调节溶液pH值为1.0-3.8，搅拌下升温到50-60℃，反应5-10h；完成反应后静置陈化10-15h，然后过滤，洗涤，在60-80℃的真空干燥箱中干燥7-12h，即可得到一种壳核增韧剂;

进一步的,所述聚碳酸酯材料制备技术方案如下：