[发明专利]水性重防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及涂料领域，且特别涉及一种水性重防腐涂料及其制备方法。水性重防腐涂料由A组分和B组分组成，所述A组分与所述B组分的重量比为2‑6:1。其中，以重量份计，所述A组分包含12‑40份锌粉、0.2‑5份石墨烯浆料、20‑65份防锈颜料以及8‑25份亲水性环氧固化剂。通过添加被均匀分散的石墨烯可在涂料中形成片层网状导电结构，能够充分有效地利用锌粉，提高锌粉的阴极保护作用，加强了涂层对基材的保护，提高漆膜的屏蔽性能，同时大幅度降低锌粉的使用量。

技术领域

本发明涉及涂料领域，且特别涉及一种水性重防腐涂料及其制备方法。

背景技术

水性重防腐涂料指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。传统溶剂型重防腐防护涂料，虽然防腐性能较好，但喷涂环境恶劣，生产工艺相对落后，挥发性有机物(VOCs)排放量严重超标，且缺乏有效的治理手段，因此，水性工业漆等环保产品日益受到人们的青睐，其中，水性环氧富锌涂料是一种替代溶剂型耐腐蚀性能优异的水性重防腐涂料，可被广泛应用于金属重防腐领域。水性环氧富锌中锌为牺牲阳极，在涂料中含量通常比较高，大于65％，由于涂层中锌粉起阴极保护作用不断被消耗，涂层至金属底材阻抗变高，涂层中众多的锌粉无法起阴极保护作用而使涂层防腐性能急剧下降。专利申请为201310069144.8文献提供的富锌环氧防腐涂料，其采用石墨烯替代部分锌粉，以减少焊接产生的氧化锌雾气，提高防腐效果。但其是溶剂型防腐涂料，挥发性有机物(VOCs)排放量严重超标，对环境污染严重，施工安全性较低。况且采用的加入方式为粉体，石墨烯之间容易发生团聚，这样很大程度上影响其优异性能的发挥，更会影响漆膜的抗水渗能力，导致这种富锌环氧防腐涂料的防水性能不足。还如申请号201710062387.7专利也是是溶剂型的环氧石墨烯锌涂料，其采用加工方式是将石墨烯分散于环氧树脂当中，这样加工的中间体用途具有局限性，只能用于溶剂型的环氧体系当中。况且发明说明中未提及减少焊接产生的氧化锌雾气。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性重防腐涂料，该涂料既防腐性能优良，同时大幅度减少锌粉的使用，降低水性重防腐涂料对环境的影响。

本发明的另一目的在于提供一种水性重防腐涂料的制备方法，该方法操作简单，且能够确保制备得到的水性重防腐涂料的质量。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明提出一种水性重防腐涂料，其由A组分和B组分组成，所述A组分与所述B组分的重量比为2-6:1；

其中，以重量份计，所述A组分包含12-40份锌粉、0.2-5份石墨烯浆料、20-65份防锈颜料以及8-25份亲水性环氧固化剂。

本发明提出一种水性重防腐涂料的制备方法包括以下步骤：将锌粉、石墨烯浆料、防锈颜料以及亲水性环氧固化剂混合后再与B组分混合。

本发明的有益效果是：本发明的水性重防腐涂料通过利用锌粉作为牺牲阳极，在涂层中会形成氧化锌、氢氧化锌等腐蚀产物，这些物质会形成一层屏蔽膜，此时涂层防护以屏蔽作用为主，继而保护阴极。进一步通过均匀分散的石墨烯可在涂料中形成片层网状导电结构，能够更有效地利用锌粉，提高锌粉的阴极保护作用，加强了涂层对基材的保护，提高漆膜的屏蔽性能，减少焊接产生的氧化锌雾气，同时大幅度降低锌粉的使用量。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面对本发明实施例的水性重防腐涂料及其制备方法具体说明。