[发明专利]一种大厚壁抗酸耐蚀管线钢及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201810343888.7 申请日: 2018-06-04
公开(公告)号: CN108624811B 公开(公告)日: 2020-07-14
发明(设计)人: 翟冬雨 申请(专利权)人: 南京钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06;C22C33/06;C21D8/02;C21C7/10
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 210035*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 大厚壁抗酸耐蚀 管线 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种大厚壁抗酸耐蚀管线钢生产方法,其特征在于:

其化学成分及重量百分比如下:C:0.01%~0.02%,Si:0.10%~0.35%,Mn:0.9%~1.40%,P≤0.012%,S≤0.0010%,Nb:0.020%~0.070%,Ti:0.006%~0.020%,Ni≤0.30%,Mo:0.10%~0.30%,Cr:0.10%~0.30%,Cu:0.10%~0.30%,Al:0.015%~0.050%,Ca:0.0005%~0.0040%,余量为Fe和杂质;

包括以下步骤:

S1、脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫,脱硫后扒渣干净,入炉铁水中S≤0.002%;

S2、转炉采用双渣法实现高温脱磷,吹炼至85%时进行副枪测温取样,此时提氧枪倒渣,倒渣结束后,根据副枪样进行二次吹炼,保证转炉出钢温度大于1680℃,成品P≤0.012%;

S3、转炉出钢采用弱脱氧方式,出钢加入500kg低碳锰铁,根据副枪定氧添加铝块,保证出钢后钢液内氧在50ppm~80ppm;

S4、钢水到达RH炉后,进行测温取样,温度在1580℃以上,真空度≤3.0mbar后进行脱碳处理,真空后C≤0.0050%后进行合金化处理,合金化结束后进行真空保持;

S5、钢水到达LF炉后,加石灰造渣,底搅氩气搅拌,硫控制在0.0010%以内,脱硫结束后进行钙处理;

S6、连铸过程采用全程保护浇注,过热度控制在10~20度,采用双辊电磁搅拌技术,低倍评级在C1.0级以内;

S7、加热炉采用步进式加热制度对铸坯进行加热处理,奥氏体化目标温度1110℃~1120℃,加热时间10min~13min/cm,均热时间60min以上;

S8、采用TMCP轧制工艺进行轧制,粗轧末道次压下率22%以上,二阶段开轧温度800℃~830℃,入水温度780℃~800℃,采用超快冷冷却至280℃~300℃,得到心部晶粒尺寸小于30μm的超细晶粒组织,组织类型为多边形铁素体/贝氏体型即PF+B。

2.根据权利要求1所述的一种大厚壁抗酸耐蚀管线钢生产方法,其特征在于:所述步骤S3中,600ppm氧增加20kg铝,此后,每增加100ppm氧增加10kg铝。

3.根据权利要求1所述的一种大厚壁抗酸耐蚀管线钢生产方法,其特征在于:所述步骤S5中,使用150m~200m无缝纯钙包芯线。

4.根据权利要求1所述的一种大厚壁抗酸耐蚀管线钢生产方法,其特征在于:所述步骤S5中,钙处理后静搅15min~20min。

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