[发明专利]一种装配式钢结构耗能型梁柱节点及其装配方法

说明书

一种装配式钢结构耗能型梁柱节点及其装配方法，包括钢框架柱，钢框架柱侧面上垂直焊接上牛角腿和下牛角腿，上牛角腿一端通过高强螺栓连接剪切板的一端，剪切板的另一端通过高强螺栓连接钢框架梁的腹板，上牛角腿和钢框架梁的上翼缘通过高强螺栓连接翼缘夹板；钢框架梁的下翼缘通过高强螺栓连接阻尼器连接下牛腿；本发明具有提高了结构的抗震耗能性能的优点。

技术领域

本发明属于建筑钢结构技术领域，具体涉及一种装配式钢结构耗能型梁柱节点及其装配方法。

背景技术

近年来，钢结构因其具有强度高、抗震性能好、建设周期短等优点，被广泛应用于各类建筑结构中。在多高层钢结构建筑中，最为薄弱和危险的部位通常是梁柱节点处。当结构遭遇地震时，尤其是烈度较大的破坏性强震时，结构中的梁柱节点部位常因刚度较大，不能够吸收和消耗地震能量，而造成节点处产生过大屈曲变形，甚至发生脆断，严重威胁人们生命和财产安全。

目前常用的消能减震的方式主要分为两种：一种是通过结构构件自身变形耗能，即削弱部分梁区抗弯承载力，使得该区域最早出现塑性耗能，达到消能减震的目的。但由于这种方式主体结构出现塑性损伤区，为震后的修复带来极大的困难，同时这种结构震后的修复将带来巨大的经济损失。另一种是通过设置额外的消能减震装置来消散地震能量，常见的有金属阻尼器、粘滞阻尼器及调谐质量阻尼器等，这种方法虽然能克服第一种方法的缺点，但是这种方式会占用较大的空间。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种装配式钢结构耗能型梁柱节点及其装配方法，具有节点构造简单，能够最大限度的发挥其能量吸收能力，并且能够产生必要的和足够的振动控制效果，在地震荷载作用下，翼缘夹板、阻尼器会有效的吸收地震能量先于梁柱屈服，使得梁柱应力水平始终保持在弹性阶段，提高了结构的抗震耗能性能的特点。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种装配式钢结构耗能型梁柱节点，包括钢框架柱1，钢框架柱1侧面上垂直焊接上牛角腿3和下牛角腿4，上牛角腿3一端通过高强螺栓连接剪切板5的一端，剪切板5的另一端通过高强螺栓连接钢框架梁2的腹板，上牛角腿3和钢框架梁2的上翼缘通过高强螺栓连接翼缘夹板7；钢框架梁2的下翼缘通过高强螺栓连接阻尼器8连接下牛腿4。

进一步的，所述的钢框架柱1与上牛腿3、下牛腿4的腹板连接处焊接有加劲肋9。

进一步的，所述的上牛角腿3与钢框架梁2之间留有间隙。

进一步的，所述的阻尼器8的腹板上的预留孔为多组平行的圆柱孔、均匀分布的圆孔或者交叉的圆柱形孔中的一种。

一种装配式钢结构耗能型梁柱节点的装配方法，其步骤为：

步骤一：工厂加工制造

上牛角腿3一端和钢框架梁2的腹板的对应位置开设供高强螺栓穿过的工艺孔；在阻尼器上下翼缘处开设供高强螺栓穿过的工艺孔；在上牛腿3的上翼缘、下牛腿4的上翼缘、翼缘夹板7和钢框架梁2的上下翼缘开设供高强螺栓穿过的工艺孔；

钢框架柱1上焊接加劲肋9，劲肋9之间焊接上牛腿3和下牛腿4形成结构单元；

步骤二：现场装配

焊有上牛腿3、下牛腿4及加劲肋9的钢框架柱1和钢框架梁2定位后，采用高强螺栓将剪切板5与钢框架梁2的腹板和上牛腿3固定连接；

将翼缘夹板7放置在上牛腿3上表面与钢框架梁2上翼缘两侧采用高强螺栓连接；

采用高强螺栓将钢框架梁2下翼缘通过阻尼器8连接下牛腿4，形成装配式钢结构耗能型梁柱节点。

本发明的有益效果在于：